1. Quale effetto ha l'acciaio a basso contenuto di carbonio sulle condizioni di superficie dell'acciaio?
La struttura è principalmente ferrite, con composizione uniforme e bassa tendenza all'ossidazione della superficie. Non è facile formare una scala di ossido spessa a temperatura ambiente. Anche durante il riscaldamento, i prodotti di ossidazione sono per lo più FEO allentati, che è facile da rimuovere durante il pretrattamento e è possibile ottenere una superficie di substrato pulito e uniforme, fornendo una buona base per l'adesione dello strato zincato.
2. Quale effetto ha un alto acciaio al carbonio sulle condizioni di superficie dell'acciaio?
La percentuale di perlalite nella struttura è elevata e può esistere una segregazione in carburo. A temperature elevate, il carbonio reagisce più facilmente con ferro e ossigeno per formare una scala di ossido composito denso e duro, che è difficile da rimuovere completamente durante il decapaggio. Se la scala di ossido rimane, causerà la formazione di uno "strato di isolamento" tra lo strato di zinco e il substrato, causando direttamente le vesciche e lo spargimento del rivestimento.
3. Quale effetto ha il contenuto di carbonio sullo strato in lega di zinco di ferro?
Durante la zincatura a caldo, dopo che il liquido fuso contatta la matrice di acciaio, gli atomi di Fe si diffondono nel liquido di zinco e gli atomi Zn si diffondono nella matrice contemporaneamente per formare uno strato in lega.
In acciaio a basso contenuto di carbonio, gli atomi di Fe si diffondono uniformemente e ad una velocità stabile, lo strato in lega cresce in modo ordinato, con uno spessore moderato, ed è strettamente combinato con lo strato di zinco puro superficiale.
In acciaio ad alto contenuto di carbonio, il carbonio esiste sotto forma di cementite al confine del grano o nella matrice. Gli atomi di Fe in Fe₃C hanno una bassa attività di diffusione e il carbonio viene adsorbito sull'interfaccia Fe-Zn, ostacolando la diffusione reciproca degli atomi di Fe e Zn, con conseguente crescita irregolare dello strato in lega: alcune aree sono troppo sottili a causa della diffusione dell'ostruzione e della diffusione e delle loro parenti divaturazione.
4. Quali effetti speciali ha il contenuto di carbonio sull'elettrogalvanizzazione?
Lo zinco elettroplante si basa su reazioni dell'elettrodo. Un contenuto di carbonio troppo elevato ridurrà la conduttività dell'acciaio, con conseguente distribuzione irregolare di corrente e aumento delle differenze nello spessore del rivestimento. Inoltre, i carburi sulla superficie dell'acciaio ad alto contenuto di carbonio possono diventare "punti inerti", ostacolando la riduzione e la deposizione di ioni di zinco, formando fori o pantaloni esposti.
5. Quale effetto ha il contenuto di carbonio sulle prestazioni del rivestimento?
Adesione:
L'acciaio a basso contenuto di carbonio ha una struttura uniforme, nessuna evidente segregazione in carburo in superficie, lo strato di zinco può formare un "legame metallurgico" con il substrato e l'adesione può raggiungere 50-100 MPA.
L'acciaio ad alto contenuto di carbonio ha una distribuzione irregolare dei carburi e ci sono "punti duri" microscopici o aree di concentrazione di stress sulla superficie del substrato. È difficile per lo strato di zinco avvolgente uniformemente, l'adesione è ridotta ed è facile "sbucciare" dopo cicli caldi e freddi o impatto meccanico.
Resistenza alla corrosione:
La resistenza alla corrosione dello strato di zinco dipende dalla sua integrità. Dopo che l'acciaio ad alto carbonio viene zincato, se ci sono difetti nello strato in lega o una scarsa adesione del rivestimento, si formeranno un "canale di corrosione", causando la ruggine prematuramente il substrato. Inoltre, lo stesso acciaio al carbonio ha una scarsa resistenza alla corrosione. Una volta danneggiato lo strato di zinco, la velocità di ruggine sarà più veloce di quella dell'acciaio a basso contenuto di carbonio.
Qualità dell'aspetto:
La superficie dell'acciaio a basso carbonio è liscia e di colore uniforme dopo la zincatura. L'acciaio ad alto contenuto di carbonio è soggetto a "spotting" e "anneri" a causa di un difficile pretrattamento o reazione irregolare e sono necessari ulteriori post-trattamento per coprire difetti, aumentando i costi.