1. Quali sono i principi di base di base?
Durante la saldatura, l'alta temperatura distruggerà lo strato anti-russo originale del materiale genitore e la zona di saldatura e colpita dal calore è soggetta a formare la scala di ossido e la concentrazione di stress. Se non gestiti nel tempo, acqua, ossigeno e inquinanti causano rapidamente ruggine. La bonifica dovrebbe seguire:
Rimozione approfondita della ruggine: evitare che la ruggine residua diventasse una "fonte di corrosione";
Protezione mirata: selezionare il rivestimento anti-russo in base al materiale e all'uso dell'ambiente;
Elimina i pericoli nascosti: occuparsi dei difetti di saldatura ed evitare la corrosione della fessura.
2.Come gestire la leggera ruggine galleggiante (solo polvere di ruggine gialla/marrone sulla superficie, nessuna cornice)?
Utilizzare la carta vetrata (mesh 80-120) o una spazzola metallica per rimuovere la ruggine sciolta;
Se la ruggine è sottile, spruzzala con un rimborso della ruggine (ruscinetto chimico contenente acido fosforico o acido organico), lasciala riposare per 5-10 minuti, quindi pulirlo con uno straccio e quindi sciacquare l'agente rimanente con acqua pulita (per impedire all'agente di corrodere il materiale di base).
3.Come gestire la ruggine locale (spesso strato di ruggine, piccoli pozzi ma senza buchi)?
Innanzitutto, utilizzare una smerigliatrice ad angolo con una ruota a filo o un disco di carta vetrata per rimuovere lo strato di ruggine spesso ed esporre il colore originale del metallo (fai attenzione a evitare l'eccessiva macinazione per danneggiare lo spessore del materiale di base);
Per piccoli fosse o depressioni dopo la macinazione, lo stucco epossidico può essere usato per riempire (adatto per parti non carichi) e, dopo l'essiccazione, utilizzare la carta vetrata per lisciarla per garantire una superficie piana (per facilitare la successiva adesione del rivestimento).
4.Come gestire la ruggine profonda (con pozzi o perforazioni ovvie)?
Se l'area di perforazione è piccola (diametro <5 mm), è possibile prima macinare e rimuovere la ruggine, quindi utilizzare la saldatura di riparazione (utilizzare barre di saldatura che corrispondono al materiale genitore, come le aste di saldatura J422 per l'acciaio di carbonio) per riempire il foro e macinarlo di nuovo dopo la saldatura;
Se l'area di perforazione è grande o il materiale genitore è gravemente assottigliato, è necessario tagliare e sostituire la parte danneggiata, riaccendere e quindi rimuovere la ruggine.
5.Sub -Sub -successivo manutenzione: come prolungare la durata della protezione?
Ispezione regolare: controllare le parti riparate ogni 6-12 mesi. Se il rivestimento è sbucciato o rigonfia, pulirlo in tempo e riapplicare.
Protezione ambientale: per le parti saldate in ambienti esterni o umidi, è possibile applicare un grasso anti-russo aggiuntivo (protezione a breve termine) o sigillante in silicone (lacune di tenuta e prevenzione dell'accumulo di acqua).
Evita gli inquinanti: pulire l'acqua accumulata, l'olio e il sale nelle parti di saldatura in tempo (come il lavaggio dopo l'uso al mare o nella neve).