1.Come prepararsi per la saldatura?
Pulizia approfondita: pulire l'area di saldatura con alcool o un detergente neutro per rimuovere olio, polvere e impronte digitali per evitare porosità durante la saldatura.
Levigatura e rimozione della ruggine: se il materiale di base è arrugginito, carteggiarlo con carta vetrata o una ruota lamellare finché il metallo non traspare.
Trattamento speciale: se il materiale ha un rivestimento (come la lamiera zincata), il rivestimento nell'area di saldatura deve essere levigato prima della saldatura per evitare che i vapori di zinco causi porosità.
2.Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante il processo di saldatura?
Ridurre gli "anelli deboli" per ridurre il rischio di ruggine attraverso miglioramenti dei processi.
Processo preferito: per le applicazioni che richiedono un aspetto specifico, è preferibile la saldatura laser o la saldatura TIG grazie al basso apporto di calore e agli spruzzi minimi. Le strutture interne possono essere costruite utilizzando la saldatura a punti a resistenza.
Controllo del processo: l'utilizzo di corrente, tensione e velocità di saldatura adeguate garantisce una saldatura densa e riduce al minimo i difetti come crepe e porosità.
Raffreddamento rapido post-saldatura: per l'acciaio al carbonio, è possibile utilizzare un panno umido per raffreddare rapidamente l'area di saldatura, riducendo la zona-interessata dal calore.
3.Quali sono le precauzioni per il trattamento post-saldatura?
Riparare le “scappatoie nella prevenzione della corrosione” è il passo più cruciale.
Rimozione degli spruzzi di saldatura: rimuovere accuratamente gli spruzzi di saldatura e i detriti utilizzando una smerigliatrice angolare o una spazzola in acciaio, poiché possono creare fessure che accumulano acqua e accelerano la corrosione.
Molatura della saldatura: levigare il cordone di saldatura, in particolare la punta della saldatura, garantendo una transizione graduale per ridurre la concentrazione dello stress.
Scegli una soluzione antiruggine: seleziona il metodo appropriato in base ai processi successivi e ai requisiti di tempo.
4.Come eseguire il trattamento di protezione/prevenzione della ruggine a breve-termine tra i processi?
Se le parti devono essere sottoposte a trattamenti superficiali come la verniciatura subito dopo la saldatura, è possibile adottare misure temporanee. Ad esempio, l'applicazione di olio-preventivo contro la ruggine può isolarli efficacemente dall'aria per diversi giorni o diverse settimane. Per un approccio più sofisticato, il pezzo può essere riscaldato e poi immerso in uno speciale agente protettivo per formare una pellicola protettiva temporanea.
5.Come prevenire la ruggine come strato protettivo finale?
Se le parti saldate sono già prodotti finiti e non si prevede di riverniciarle, sono disponibili le seguenti opzioni:
Zinco a spruzzo a freddo/rivestimento ricco di zinco-: è una scelta eccellente per lamiere in acciaio al carbonio o laminate a freddo-, soprattutto in ambienti umidi. Il suo elevato contenuto di zinco fornisce una protezione catodica simile alla zincatura a caldo-per immersione, riparando in particolare gli strati di zinco danneggiati dalla saldatura.
Trattamento di passivazione: Per le parti saldate in acciaio inossidabile è necessaria una pasta decapante per rimuovere le incrostazioni di ossido prodotte dalla saldatura, seguita da un trattamento di passivazione per ripristinare la resistenza alla corrosione della superficie.