1.Quali sono le principali fasi di lavorazione-che generano polvere?
Smerigliatura/lucidatura/sbavatura: l'utilizzo di smerigliatrici angolari e mole abrasive genera la massima quantità e polvere metallica più fine, rappresentando il pericolo maggiore.
Taglio:
Taglio termico: il taglio laser, plasma e fiamma produce grandi quantità di fumi di ossido metallico.
Taglio meccanico: la cesoiatura e la segatura producono trucioli più grossolani e una piccola quantità di polvere.
Lavorazione meccanica: tornitura, fresatura, foratura, ecc. producono trucioli e polvere metallica fine.
Saldatura: i fumi di saldatura stessi contengono particelle metalliche; il processo di macinazione durante la rimozione delle scorie è una significativa fonte di polvere.
2.Quali sono i principali rischi legati alla polvere metallica?
Pericoli per la salute:
Pneumoconiosi: l'inalazione a lungo termine- di polvere metallica (principalmente polvere di ferro) può portare a pneumoconiosi di ferro, compromettendo la funzionalità polmonare.
Tossicità sistemica: se i coils laminati a freddo- contengono zinco, cromo, piombo, manganese, ecc. (come lamiere di acciaio zincato e lamiere di acciaio rivestite-colorate), la polvere può causare avvelenamento, danneggiando il sistema nervoso, il sangue o i reni.
Irritazione respiratoria: anche la polvere metallica inerte può causare rinite, faringite e bronchite.
Rischio di esplosione:
Quando la polvere metallica combustibile (come polvere di alluminio, magnesio e zinco, eventualmente proveniente da rivestimenti o leghe) raggiunge una certa concentrazione nell'aria e incontra una fiamma libera, elettricità statica o una scintilla, può innescare una violenta esplosione di polvere.
Inquinamento ambientale: la polvere contamina le apparecchiature, influisce sulla precisione del prodotto e inquina l'ambiente dopo la dispersione.
3.Come condurre il controllo tecnico?
Installa attrezzature localizzate per la ventilazione e la raccolta delle polveri nei-punti che generano polvere, come ad esempio:
Cappe raccolta combustibile + filtri a cartuccia/sacchetto (per stazioni di taglio e macinazione).
Depuratori mobili di fumi di saldatura.
Operazioni con acqua: utilizzare l'abbattimento delle polveri con nebbia d'acqua ove possibile (ad esempio, molatura e taglio a umido).
4.Quali misure di gestione sono in atto?
L'aria compressa non deve essere utilizzata per soffiare via la polvere dalle apparecchiature o dai banchi di lavoro, poiché ciò causerebbe la risospensione della polvere, aumentando notevolmente il rischio di esplosione e inalazione.
Per la pulizia è necessario utilizzare aspiratori industriali-antideflagranti.
Designare aree specifiche-che generano polvere e predisporre segnali di avvertimento.
Stabilire le procedure di manutenzione delle apparecchiature e di rimozione della polvere.
5.Quali sono alcuni punti importanti da notare?
La polvere generata dalle normali bobine di acciaio al carbonio-laminate a freddo è costituita principalmente da polvere di ferro e il principale rischio per la salute è la pneumoconiosi.
Bobine speciali come quelle zincate,-rivestite in acciaio inossidabile e colorate possono produrre polvere contenente componenti più tossici come zinco, cromo e nichel, presentando un rischio maggiore e richiedendo misure di protezione più rigorose.