Acciaio tradizionale ad alta resistenza
L'acciaio ad alta resistenza tradizionale è principalmentecuocere l'acciaio temprabile(Indurente al forno, BH). La resistenza migliorata si ottiene durante il processo di verniciatura dopo lo stampaggio. Il grado di incrudimento durante il processo di stampaggio ha un impatto significativo sul miglioramento della resistenza durante il successivo processo di cottura. L'incrudimento durante il processo di formatura si basa principalmente sull'aumento della densità delle dislocazioni causato dalla deformazione. Il miglioramento della resistenza durante il processo di cottura si basa sull'ostruzione del successivo movimento di dislocazione causato dalla diffusione degli atomi nel processo. Le differenze nel metodo di stampaggio e la quantità di deformazione causata dal processo di stampaggio avranno un certo impatto sull'effetto di indurimento in cottura.
Tipico acciaio altoresistenziale avanzato di prima generazione e relativa tecnologia di controllo
La prima generazione di acciaio avanzato altoresistenziale si basa principalmente sull'acciaio a doppia fase (Dual Phase, DP) e sull'acciaio a plasticità indotta dalla trasformazione (TRIP).
L'acciaio DP, da cui il nome, è composto da due fasi, che possono essere ferrite+bainite oppure ferrite+martensite. La ferrite, essendo la fase morbida, garantisce una certa plasticità ed è facile da formare; la bainite/martensite, in quanto fase dura, ne garantisce una resistenza ragionevole.
Tipico acciaio altoresistenziale avanzato di seconda generazione e relativa tecnologia di controllo
La seconda generazione di acciaio altoresistenziale avanzato è principalmente l’acciaio TWIP (Twinning Induced Plasticity). L'acciaio TWIP si basa sulla formazione meccanica dei cristalli dovuta al cambiamento della fase austenite durante il processo di deformazione. A causa della formazione di cristalli, l'energia durante la collisione può essere assorbita. La sua composizione di base è 18%Mn-3%Si-3%Al. Naturalmente, questa composizione può essere regolata in modo appropriato a seconda delle diverse preoccupazioni dei diversi componenti riguardo alle prestazioni di ciascuna fase e ai problemi di collo di bottiglia nel processo di produzione.
Sviluppo della terza generazione di advancedacciaio ad alta resistenza
La terza generazione di acciaio altoresistenziale avanzato si basa sul divario tra la prima e la seconda generazione di aree di acciaio altoresistenziale per sviluppare varietà con elevata resistenza ed elevata plasticità ed eccellenti proprietà complete, come l'acciaio Q&P (Quenching and Partition), che è attualmente un argomento di ricerca caldo in patria e all’estero. .La struttura a temperatura ambiente dell'acciaio Q&P è ferrite, martensite e austenite. Il suo principio di progettazione è che dopo lo spegnimento ad una certa temperatura per formare una notevole quantità di martensite, si verifica un processo di riscaldamento secondario, durante il quale si ottiene la martensite. La diffusione degli atomi di carbonio nell'austenite trattenuta ne migliora la stabilità. La resistenza e la plasticità dell'acciaio altoresistenziale prodotto mediante questo processo possono superare di gran lunga quelle dell'acciaio altoresistenziale avanzato di prima e seconda generazione.