1.Che cos'è la ricottura-distensione? Qual è la temperatura tipica di ricottura-di distensione per i coils-laminati a freddo?
La ricottura di distensione- è un processo di trattamento termico che prevede il riscaldamento dei coils laminati a freddo-a una temperatura inferiore a quella di ricristallizzazione, il loro mantenimento a tale temperatura e il successivo raffreddamento lento per eliminare le tensioni interne generate durante la laminazione a freddo senza alterare la morfologia primaria del grano (ovvero, prevenendo la ricristallizzazione).
L'intervallo di temperatura varia a seconda del tipo di acciaio:
Coils laminati a freddo-ordinari in acciaio a basso{0}}carbonio: le temperature di ricottura-di distensione sono generalmente comprese tra 550 e 650 gradi. Se lo scopo è l'addolcimento (ricottura di ricristallizzazione), la temperatura sarà più alta, a 600–700 gradi (forno a campana) o 700–850 gradi (linea di ricottura continua).
Leghe di precisione/acciai inossidabili specifici: per alcuni materiali che richiedono il mantenimento di un'elevata resistenza e solo la riduzione delle sollecitazioni (come i prodotti semiduri in lega 4J42 e acciaio inossidabile 301), le temperature più basse sono generalmente comprese tra 250 e 400 gradi.
2.La ricottura-di distensione e la ricottura di ricristallizzazione sono la stessa cosa? Qual è la differenza di temperatura?
Ricottura di distensione-(bassa temperatura): l'obiettivo è semplicemente quello di rilasciare l'energia di distorsione del reticolo e ridurre lo stress interno. Dopo la ricottura, i grani rimangono fibrosi (allungati) come nella laminazione a freddo, e la diminuzione della durezza non è significativa. Adatto per prodotti che devono mantenere l'effetto di indurimento-laminato a freddo ma richiedono anche un certo grado di tenacità.
Ricottura di ricristallizzazione (alta temperatura): l'obiettivo è generare grani equiassici completamente nuovi attraverso la nucleazione e la crescita, eliminando completamente l'incrudimento. Dopo la ricottura il materiale si ammorbidisce e la sua plasticità risulta notevolmente migliorata.
Limite di temperatura: solitamente, come limite viene utilizzata la temperatura di ricristallizzazione del materiale. Ad esempio, per l'acciaio a basso-carbonio, circa 650 gradi o superiore è considerata ricottura di ricristallizzazione; mentre per l'acciaio inossidabile austenitico 304, la temperatura di solubilizzazione arriva fino a 1000 gradi o superiore e la riduzione dello stress a bassa-temperatura (~400 gradi) difficilmente cambia la durezza.
3.Quali fattori influenzano la scelta della temperatura di ricottura-di distensione?
Composizione del materiale (grado di acciaio): questo è il fattore principale.
Acciaio calmato con alluminio-a basso contenuto di carbonio: la temperatura di ricristallizzazione è relativamente bassa; la ricottura a 600-700 gradi è solitamente sufficiente per un completo rammollimento.
Acciaio inossidabile austenitico (ad esempio 304): per un addolcimento completo (trattamento in soluzione), è necessario il riscaldamento a 1000-1050 gradi. Per alleviare lo stress (eliminare lo stress di lavorazione), le temperature sono generalmente inferiori a 400 gradi per evitare la precipitazione del carburo o la trasformazione martensitica.
Acciaio duplex (acciaio DP): la temperatura di ricottura influisce direttamente sul rapporto martensite e di solito è controllata con precisione nell'intervallo 750-820 gradi.
Deformazione da laminazione a freddo: una deformazione maggiore si traduce in una maggiore energia immagazzinata e la temperatura di ricristallizzazione diminuirà leggermente.
Requisiti prestazionali finali: se è necessario uno stato duro (distensione) o uno stato morbido (ricristallizzazione) determina la curva del processo.
4.Quali sono le conseguenze di un controllo improprio della temperatura di ricottura?
Sottoriscaldamento (sotto-riscaldamento): la rimozione incompleta dello stress e l'eccessivo stress residuo possono portare a instabilità dimensionale o deformazione durante lo stampaggio successivo e possono anche provocare una durezza insufficiente.
Surriscaldamento (sovra-riscaldamento/sovra{1}}invecchiamento):
Per acciaio a basso-carbonio: una crescita eccessiva dei grani porta a una bassa resistenza, causando difetti a "buccia d'arancia" sulla superficie durante lo stampaggio e potrebbe anche causare problemi di adesione.
Per alcuni acciai inossidabili (ad esempio 301): la ricottura a intervalli di temperatura specifici (ad esempio 400 gradi) può effettivamente causare la precipitazione o la decomposizione della martensite, con conseguente aumento della durezza e fragilità invece della diminuzione della durezza.
Per gli acciai microlegati contenenti Nb e Ti: una temperatura eccessiva può causare un ingrossamento dei carbonitruri, con conseguente perdita dell'effetto rinforzante.
5. Nella produzione effettiva, come possiamo verificare che la temperatura di ricottura impostata sia corretta?
Test delle proprietà meccaniche: questo è l'indicatore più diretto. Testare la durezza (HRB/HV), il carico di snervamento e l'allungamento dopo la ricottura. Se la durezza è troppo elevata, la temperatura è troppo bassa o il tempo di ricottura è insufficiente; se la forza è troppo bassa, la temperatura è troppo alta.
Osservazione metallografica: osservare al microscopio per confermare se è stata raggiunta la microstruttura prevista.
Se si tratta solo di ricottura di distensione, i grani allungati dovrebbero comunque mantenere la direzione di laminazione.
Se si tratta di ricottura di ricristallizzazione, si dovrebbero osservare grani equiassici completamente appena formati.
Test sulla forma del foglio e sullo stress residuo: taglia la bobina per misurare la deformazione oppure utilizza la diffrazione dei raggi X- per misurare lo stress residuo. Una ricottura di distensione qualificata- dovrebbe impedire la deformazione della bobina dopo il taglio.