D: Quali preparativi sono necessari prima della laminazione a freddo?
A:Preparare le materie prime. Le materie prime sono bobine laminate a caldo- (generalmente 2-12 mm di spessore). È necessario un trattamento superficiale (come decapaggio e granigliatura) per rimuovere le incrostazioni di ossido di ferro ed evitare di graffiare la superficie o danneggiare i rulli durante la laminazione.
Materiali comuni: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, metalli non-ferrosi (come alluminio, rame), ecc.
D: Qual è il metodo di laminazione a freddo?
R:Supporto mobile-singolo: adatto per la produzione di piccoli lotti e multi-varietà, con elevata flessibilità.
Laminazione continua multi-gabbia (laminazione tandem a freddo): laminazione continua attraverso più laminatoi in serie, ad alta efficienza, adatta per la produzione su larga-scala di prodotti a spessore sottile-(lo spessore può essere inferiore a 0,1 mm).
D:Qual è lo scopo della finitura delle lamiere laminate a freddo-con un rapporto di riduzione ridotto?
A: Elimina la piattaforma di rendimento e migliora le prestazioni di stampaggio;
Controllare la rugosità della superficie (come pannelli lisci, pannelli di canapa);
Correggere la forma della tavola e migliorarne la planarità.
D: Quali sono le tecnologie chiave e le difficoltà della laminazione a freddo?
R:1. Controllo della forma
Obiettivo: eliminare la forma dell'onda (onda del bordo, onda centrale) e l'instabilità per garantire la rettilineità della striscia.
Mezzi tecnici: regolare dinamicamente la distribuzione della pressione di rotolamento attraverso il design del rullo, la regolazione della tensione, il rullo di piegatura idraulico, ecc.
2. Controllo della qualità della superficie
Per evitare difetti quali graffi, segni dei rulli e adesione, la precisione della superficie, l'effetto di lubrificazione e la pulizia dei rulli devono essere rigorosamente controllati.
3. Controllo della precisione dello spessore (AGC)
Adottare un sistema di controllo automatico dello spessore (come AGC idraulico, misuratore di spessore laser) con una precisione di ±1% o anche superiore.
4. Lubrificazione volvente
L'olio per la laminazione a freddo deve avere un elevato potere lubrificante, un basso coefficiente di attrito e una buona pulizia della ricottura per evitare contaminazioni residue.
D: Quali sono i vantaggi dei prodotti laminati a freddo?
A: Alta precisione: tolleranza di spessore ridotta (come ± 0,01 mm) e dimensioni uniformi.
Prestazioni elevate: elevata resistenza e buona plasticità, le proprietà meccaniche possono essere personalizzate tramite laminazione a freddo + trattamento termico (come acciaio per imbutitura profonda, acciaio ad alta-resistenza).
Eccellente qualità della superficie: superficie liscia, adatta per successivi rivestimenti, verniciature e altre lavorazioni.