D: Qual è la definizione di galvanizzazione dell'alluminio?
A: Foglio galvanizzato in alluminio adotta il processo di rivestimento a caldo, immergendo la lastra in acciaio a rullo a freddo o a calore in liquido in lega di alluminio-zinco fuso a una temperatura di circa 600 gradi, in modo che un rivestimento in lega densa (zn) con una superficie tipica . il rivestimento sia principalmente composto da ALUMINUM (AL) (AL) con una superficie tipita Alluminio, 43 . 4% zinco e 1 . 6% Silicon (indicato come rivestimento in alluminio-zinco al 55%). Altri processi possono contenere una piccola quantità di magnesio, ferro e altri elementi.
D: Qual è il flusso di processo del foglio zincato in alluminio?
A: Pretrattamento del substrato (ridotto, sottaceto) → Liquido in lega di zinco-zinco a caldo (controllo della temperatura ± 5 gradi) → Spessore di rivestimento per soffiaggio del coltello d'aria → Raffreddamento → Trattamento superficiale (passione, rivestimento anti-fingerprint) → Prodotto finito .}
D: Quali sono i vantaggi fondamentali della galvanizzazione dell'alluminio?
A: Resistenza alla corrosione: la resistenza alla corrosione del rivestimento in alluminio-zinco è 2-6 volte quella del normale foglio galvanizzato (rivestimento di zinco puro), specialmente nell'atmosfera industriale (contenente solfuro) e nell'ambiente marino (sale alto), e la vita di servizio può raggiungere 20-30 anni .
Resistenza al calore: può resistere a una temperatura alta a lungo termine di 300 gradi (lo strato di zinco del foglio zincato inizia a sciogliersi sopra i 200 gradi), adatto a scene ad alta temperatura come camini e forni .
Performance di elaborazione: il rivestimento ha una buona duttilità e può adattarsi alla formazione di timbratura, flessione e rotolo . La superficie è liscia e delicata, adatta per la pittura (come la spruzzatura a colori di gusci per elettrodomestici) .
D: Quali sono gli scenari di applicazione della galvanizzazione dell'alluminio?
A: Costruzione: tetti, pannelli delle pareti esterne (eccellente resistenza alle intemperie, adatte a aree costiere o inquinate industrialmente); Condotti di ventilazione, vassoi per cavi (resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione) .
Produzione di elettrodomestici domestici: forni, gusci di scaldabagno (resistenti ad ambienti ad alta temperatura), unità esterne del condizionatore d'aria, pannelli posteriori del frigorifero (resistenti alla corrosione a spruzzo salino) .
Industria automobilistica: protezioni per tubi di scarico, componenti del telaio (resistenti all'ossidazione ad alta temperatura e alla corrosione del sale stradale) .
Agricoltura e industria: granai, edifici per impianti chimici (resistenti alla corrosione e all'erosione del gas chimico) .
D: Qual è la differenza chiave tra zincatura in alluminio e galvanizzazione ordinaria?
A: 1. meccanismo di corrosione:
Galvanizzazione ordinaria: lo zinco protegge l'acciaio attraverso anodi sacrificali e lo strato di zinco viene gradualmente consumato .
Galvanizzazione dell'alluminio: l'alluminio forma un film di ossido denso (al₂o₃) per bloccare il mezzo corrosivo e lo zinco fornisce protezione catodica locale e la doppia protezione è più durevole .
2. durata di servizio: sotto lo stesso spessore, la durata di servizio del foglio zincato in alluminio in un ambiente tipico può raggiungere 20 ~ 30 anni, superando di gran lunga i 10 ~ 15 anni del foglio galvanizzato ordinario .
3. saldatura ed elaborazione: lo strato zincato in alluminio ha un'alta durezza, sono necessari lubrificanti speciali per il timbro e i parametri di saldatura devono essere regolati (come la saldatura schermata a gas) .