1.Qual è il principio fisico fondamentale?
Quando si trovano allo stato liquido, i rivestimenti possiedono tensione superficiale e tendono a restringersi fino alla loro area superficiale minima.
Quando sulla superficie del substrato è presente un contaminante (come l'olio) con bassa tensione superficiale, quel punto non può essere adeguatamente bagnato.
Il rivestimento attorno al contaminante ha una tensione superficiale più elevata e si ritirerà dal contaminante come se fosse "allungato".
Alla fine, ciò si traduce in una depressione permanente o in un foro che espone il substrato nella posizione del contaminante.
2.Quali sono gli effetti della contaminazione della superficie del substrato?
Residui di olio di laminazione/olio lubrificante: il grasso derivante dai processi di laminazione a freddo o di zincatura a monte non è stato completamente rimosso dalla linea di pulizia.
Contaminazione dell'olio-preventivo contro la ruggine: applicazione non uniforme o eccessiva di olio-preventivo contro la ruggine su substrati di zinco zincati o alluminizzati.
Contaminazione da silicone: agenti distaccanti, sigillanti o lubrificanti siliconici utilizzati nei processi a monte; anche tracce di silicone possono causare gravi cavità da ritiro.
Contaminanti ambientali dell'officina: polvere, macchie d'acqua, impronte digitali, goccioline di olio idraulico, miscele di olio-acqua nell'aria compressa, ecc., acquisite durante il trasporto, lo svolgimento o il pretrattamento.
Residui o contaminazione del pretrattamento:
Soluzione di conversione chimica contaminata da grasso.
Film di passivazione (ad es. passivazione senza cromo-) essiccato in modo non uniforme o aderito a contaminanti ambientali.
3.Quali sono le conseguenze in caso di problemi con la vernice stessa?
Contaminazione della vernice: corpi estranei sono entrati nella vernice durante la produzione, il trasporto o il sistema di circolazione della linea di rivestimento.
Contaminazione da diversi sistemi di verniciatura: ad esempio pulizia incompleta durante il cambio del tipo di vernice sulla linea di produzione, lasciando residui di vecchia vernice o solventi incompatibili con la nuova vernice.
Contaminazione da corpi estranei: come silicone, olio, acqua o altri tensioattivi presenti nell'aria, nell'attrezzatura o nell'imballaggio.
4.Che impatto avranno i processi di rivestimento sull’ambiente?
Problemi con il rullo di rivestimento: il rullo di rivestimento (spalmatrice a rullo) è danneggiato, non adeguatamente pulito o contiene contaminanti.
Problemi ambientali della sala di verniciatura:
Contaminanti presenti nell'aria: nebbia d'olio, spray al silicone, polvere di levigatura, ecc., provenienti dall'officina.
Controllo improprio della temperatura e dell'umidità: un'umidità eccessiva può causare condensa e contaminazione della pellicola bagnata.
Contaminazione del forno di polimerizzazione: grasso o prodotti di decomposizione trasportati dal sistema di circolazione dell'aria calda del forno gocciolano sulla pellicola bagnata non polimerizzata.
5.Quali sono le misure correttive e preventive?
Manipolazione in caso di emergenza: filtrare o eliminare la vernice contaminata; pulire accuratamente tutti i rulli della linea di produzione che entrano in contatto con il substrato.
Controllo della fonte: rafforzare i test di pulizia dei substrati in entrata; implementare rigorosamente le procedure di pulizia quando si passa da una vernice all'altra; isolare processi che potrebbero generare contaminazione (come il silicone).
Ottimizzazione del processo: ottimizza le proprietà livellanti e bagnanti della vernice (perfeziona-gli additivi nella formulazione); garantire che la sala di rivestimento soddisfi i requisiti di pulizia.