Esistono molti tipi di rivestimenti per immersione a caldo per piastre e nastri di acciaio e anche le regole di classificazione nei principali standard come Stati Uniti, Giappone, Europa e standard nazionali sono simili. Utilizziamo la norma europea EN 10346:2015 come esempio da analizzare.
I tradizionali rivestimenti per immersione a caldo sono suddivisi in sei categorie, vale a dire:
1. Zinco puro per immersione a caldo (Z);
2. Lega di ferro zincata a caldo (ZF);
3. Alluminio zincato a caldo (ZA);
4. Zinco alluminio per immersione a caldo (AZ);
5. Alluminio-silicio per immersione a caldo (AS);
6. Magnesio zincato a caldo (ZM);
2. Definizione e caratteristiche dei vari rivestimenti per immersione a caldo
Il nastro di acciaio pretrattato viene immerso nel bagno di fusione. Solitamente metalli fusi diversi nel bagno di fusione otterranno rivestimenti diversi (ad eccezione dei rivestimenti in lega di zinco-ferro).
1. Rivestimento in zinco puro per immersione a caldo (Z)
Il contenuto di zinco nel liquido metallico del pool fuso non deve essere inferiore al 99%.
Il processo di zinco puro per immersione a caldo può produrre fiori di zinco di diverse dimensioni. I fiori di zinco influiscono sulla sensorialità della superficie, ma non influiscono sulla resistenza alla corrosione.
Come viene calcolato lo spessore di zincatura? ., ad esempio, lo spessore dello zinco su un lato è 50 μm (micron), cioè il peso della zincatura su un lato è 50×7,14=357 g/m^2.
In circostanze normali, il peso della zincatura per metro quadrato si riferisce al peso totale della zincatura su due lati.
Estratto dall'Articolo 7.7.2 di GB/T 2518-2008 "Lamiere e nastri di acciaio zincati a caldo per immersione continua": il peso nominale del rivestimento raccomandato e il codice di rivestimento corrispondente devono essere conformi alle disposizioni della Tabella 14. Dopo la negoziazione tra il parti della domanda e dell'offerta, il peso nominale del rivestimento di pari spessore può essere espresso anche dal peso del rivestimento su un solo lato.
Ad esempio: il rivestimento zincato a caldo Z 250 può essere espresso come Z 125/125 e il rivestimento in lega di ferro zincato a caldo ZF 180 può essere espresso come ZF 90/90.
Ad esempio, gli arcarecci di tipo C o di tipo Z di cui parliamo spesso sono zincati a caldo su entrambi i lati a 275 g/m^2. Lo spessore effettivo della zincatura su un solo lato è 275/2/7.14=19,3 μm (micron), ovvero 120~200 μm (micron) rispetto ai rivestimenti ordinari. Rispetto allo spessore del film di vernice di μm, la differenza è enorme.
2. Rivestimento in lega di ferro zincato a caldo (ZF)
La differenza principale rispetto al rivestimento in zinco puro per immersione a caldo è che al ferro diffuso nello zinco viene successivamente aggiunto un processo di lega per formare uno strato di lega zinco-ferro. Il contenuto di ferro nel rivestimento della lega è solitamente pari all'8~12%.
Le prestazioni di saldatura del rivestimento in lega di zinco-ferro sono migliori. Il colore del rivestimento è bianco sporco opaco, che appare grigio scuro dopo l'oliatura. Il rivestimento in lega di zinco-ferro non presenta schizzi.
Il rapporto tra lo spessore e il peso dei rivestimenti in zinco puro e in lega di zinco-ferro per immersione a caldo è sostanzialmente lo stesso: 1μm≈7,1g/m2.
Nota 1: Sebbene i requisiti relativi al contenuto di zinco nel recipiente di zinco siano gli stessi per i rivestimenti in zinco puro e in lega di zinco-ferro per immersione a caldo, i rivestimenti hanno caratteristiche di utilizzo diverse e diversa resistenza alla corrosione.
3. Rivestimento zinco-alluminio per immersione a caldo (ZA) rivestimento zinco-alluminio per immersione a caldo
Il liquido metallico nel bagno di fusione contiene circa il 5% di alluminio (Al) e una piccola quantità di elementi delle terre rare, mentre il resto è zinco.
La superficie del rivestimento in zinco-alluminio è più brillante di quella del rivestimento in zinco puro e la sua resistenza alla corrosione è maggiore di quella del rivestimento in zinco puro. Tuttavia, è usato raramente in Cina e viene occasionalmente menzionato nelle richieste di commercio estero.
Il rapporto tra spessore e peso del rivestimento: 1μm≈6,6g/m2.
4. Immersione a caldorivestimento in alluminio-zinco(AZ) rivestimento in alluminio-zinco a caldo
Il metallo liquido nel bagno fuso contiene circa il 55% di alluminio (Al) e circa l'1,6% di silicio, mentre il resto è zinco.
Il rivestimento in alluminio-zinco ha un'eccellente resistenza alla corrosione e ha anche una certa resistenza alle alte temperature.
Rapporto tra spessore e peso del rivestimento: spessore del rivestimento 1μm≈3,8g/m2.
Nota: l'alluminio zincato a caldo (ZA) e l'alluminio zincato a caldo (AZ) sono due rivestimenti completamente diversi. Sebbene nel commercio interno siano presenti meno prodotti in alluminio zincato a caldo, questi vengono comunque menzionati nelle indagini sul commercio estero. È necessario confermare attentamente.
5. Rivestimento in lega di alluminio-silicio per immersione a caldo (AS) rivestimento in lega di alluminio-silicio per immersione a caldo
Il liquido metallico nel bagno di fusione contiene circa dall'8% all'11% di silicio (Si) e il componente rimanente è alluminio.
Il rivestimento di alluminio-silicio formerà un evidente strato di lega di alluminio-ferro-silicio sulla superficie della piastra di acciaio. È caratterizzato da un'eccellente resistenza alle alte temperature e può essere utilizzato in alcuni ambienti di lavorazione e di lavoro ad alta temperatura.
Il rapporto tra spessore e peso del rivestimento: spessore del rivestimento 1μm≈3g/m2.
Nota 3: Le piastre di acciaio rivestite in alluminio-silicio per immersione a caldo e i nastri di acciaio sono un tipo di "piastra alluminata" menzionata in commercio. Nello standard europeo, la placcatura dell'alluminio puro richiede un accordo separato di fornitura, mentre nello standard JIS è classificata in base a diverse applicazioni come resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature.
6. Immersione a caldoRivestimento in lega di zinco-magnesio(ZM) Rivestimento in lega di Zinco-magnesio per immersione a caldo
Il rivestimento in magnesio zincato a caldo è anche chiamato zinco alluminio magnesio (ZAM). La composizione del liquido metallico nel bagno fuso è la somma di alluminio e magnesio, solitamente 1,5~8% (deve contenere almeno 0,2% magnesio), e il resto è zinco.
Il rivestimento in alluminio-magnesio zincato a caldo è caratterizzato da un'eccellente resistenza alla corrosione globale, in particolare dalla protezione dalla frattura per taglio della lamiera d'acciaio.
Questo tipo di rivestimento è piuttosto speciale. Ogni produttore ha la propria formula, quindi c'è un ampio margine di adeguamento nel contenuto di alluminio e magnesio nello standard. Non esiste un valore fisso per il rapporto di conversione tra spessore del rivestimento e peso, che è di circa 1um≈6,2-6,6g/m2.