Qual è lo scopo principale del livellamento superficiale dei coil zincati?
Risposta: Lo scopo principale del livellamento superficiale dei coil zincati è quello di migliorare la rettilineità del nastro di acciaio ed eliminare leggere ondulazioni, increspature dei bordi o deformazioni causate dal processo di zincatura o avvolgimento. Allo stesso tempo, il livellamento può regolare la ruvidità della superficie, fornendo una condizione superficiale adatta per il successivo rivestimento o lavorazione profonda. Può anche eliminare minuscoli pori o noduli di zinco sulla superficie dello strato zincato, ottenendo un aspetto più uniforme ed esteticamente gradevole.
Quale attrezzatura viene generalmente utilizzata per livellare i coil zincati?
Risposta: Vengono utilizzate principalmente macchine livellatrici a due-rulli o quattro-rulli (note anche come macchine di finitura). Le macchine livellatrici sono solitamente posizionate nella sezione di finitura di una linea di produzione di zincatura e sono costituite da rulli di lavoro e rulli di supporto. Il nastro d'acciaio viene leggermente arrotolato da una coppia di rulli sotto una certa tensione per ottenere una superficie liscia. Alcune linee di produzione sono inoltre dotate di un sistema di livellamento a umido, che utilizza fluido livellante per raffreddare e lubrificare i rulli e pulire la superficie.
Come controllare il tasso di riduzione durante il processo di livellamento?
Risposta: il tasso di riduzione del livellamento è generalmente controllato tra lo 0,5% e il 2%, che è considerato un rollio di riduzione leggero-. Il valore specifico viene impostato in base allo spessore, alla resistenza e alla ruvidità della superficie target del nastro zincato. Viene utilizzata una modalità di controllo a pressione costante o posizione costante, con regolazione precisa della distanza tra i rulli tramite un sistema di pressatura idraulica. I segnali di feedback provenienti da spessimetri e misuratori di tensione vengono utilizzati per regolazioni in tempo reale-per garantire una riduzione uniforme lungo l'intera lunghezza del nastro ed evitare un rotolamento eccessivo-che potrebbe danneggiare lo strato di zinco.
Quali sono gli effetti del livellamento sul rivestimento zincato?
Risposta: Un corretto livellamento può far sì che il rivestimento zincato si leghi più saldamente al substrato di acciaio, chiudendo e appiattindo i minuscoli pori del rivestimento, migliorando così la resistenza alla corrosione. Tuttavia, una riduzione eccessiva o una cattiva condizione della superficie del rullo possono portare alla rottura, al distacco o alla "frantumazione dei lustrini di zinco" del rivestimento di zinco. Pertanto, è necessario utilizzare rulli con ruvidità adeguata (come rulli per elettroerosione o testurizzazione laser) e controllare la forza di laminazione per mantenere l'integrità del rivestimento di zinco ottenendo al tempo stesso il livellamento.
Quali-trattamenti successivi sono necessari dopo il livellamento?
Risposta: Dopo il livellamento, solitamente è necessario un processo di stiramento e raddrizzamento per eliminare ulteriormente lo stress interno residuo e migliorare la qualità della forma della lamiera. Successivamente il listello passa attraverso un'unità di sgrassaggio e pulizia per rimuovere eventuali liquidi livellanti o polvere di zinco aderenti alla superficie. Infine, a seconda delle esigenze del cliente, vengono applicati passivazione superficiale, rivestimento resistente alle impronte digitali-o trattamento di oliatura per evitare che la superficie pulita si ossidi o venga contaminata durante lo stoccaggio e il trasporto.