Piastra in acciaio al carbonio laminata a freddo-SPCC

Aug 07, 2025 Lasciate un messaggio

Piastra in acciaio al carbonio laminata a freddo-SPCC (JIS G 3141)
SPCC (Steel Plate Cold Commercial) è una lamiera di acciaio-laminata a freddo a basso-carbonio specificata nello standard industriale giapponese (JIS). È ampiamente utilizzato nello stampaggio, nella piegatura, nella saldatura e in altre applicazioni di lavorazione. Di seguito sono riportate informazioni dettagliate su SPCC:

1. Confronto tra standard e gradi
Grado corrispondente standard Grado simile (altri paesi)
JIS G 3141 SPCC Cina: SPCC (GB/T 5213)
Stati Uniti: ASTM A1008 CS Tipo B
Europa: DC01 (EN 10130)
JIS G 3131 SPHC (acciaio-laminato a caldo-a basso contenuto di carbonio) Cina: SPHC (GB/T 5213)
Nota: SPCC è una piastra di acciaio-laminata a freddo, mentre SPHC è una piastra di acciaio-laminata a caldo. I due differiscono per la qualità della superficie e le prestazioni di lavorazione.

2. Qual è la composizione chimica (secondo JIS G 3141)?
Elementi: C (Carbonio) Mn (Manganese) P (Fosforo) S (Zolfo) Altri
Contenuto (%): Inferiore o uguale a 0,12 Inferiore o uguale a 0,50 Inferiore o uguale a 0,040 Inferiore o uguale a 0,045 Traccia
Caratteristiche: Basso tenore di carbonio, basso legato, con buona plasticità e saldabilità, ma bassa resistenza.

3. Quali sono le proprietà meccaniche (JIS G 3141)?

Parametri prestazionali Valori tipici Note
Resistenza alla trazione (Rm) 270-410 MPa Bassa resistenza, adatto per stampaggio.
Carico di snervamento (Rp0.2) Maggiore o uguale a 140 MPa Può essere inferiore allo stato ricotto.
Allungamento (A50mm) Maggiore o uguale al 28%-34% Lo spessore più sottile aumenta l'allungamento.
Durezza (HRB) 40-75 La durezza diminuisce dopo la ricottura.
Proprietà di piegatura Piegatura a 180 gradi senza crepe Adatto per piegatura e stampaggio.
Nota: le proprietà meccaniche sono influenzate dallo spessore del materiale e dalle condizioni di ricottura. I dati specifici dovrebbero essere menzionati nel rapporto del fornitore.

4. Applicazioni comuni

Pezzi stampati: alloggiamenti elettrici, parti automobilistiche, hardware

Lavorazione della lamiera: telaio, staffe, coperture

Parti strutturali saldate: saldature-a bassa tensione (attenzione alla deformazione)

Base per il trattamento della superficie: galvanica, rivestimento a spruzzo, zincatura (come SECC)

5. Trattamento superficiale e classificazione
Codice del tipo di superficie Caratteristiche Applicazioni
SPCC lucido-SD Liscio, privo di scaglie-Stampa ad alta-precisione
Opaco SPCC-MAT Leggermente ruvido, adatto per il rivestimento a spruzzo di lamiere generiche
SECC zincato Maggiore resistenza alla ruggine Telaio, alloggiamenti

spcc plate

6. Confronto con materiali simili
Materiale Caratteristiche standard Applicazioni
SPCC JIS G 3141 Laminato a freddo-, superficie liscia, buona plasticità Stampaggio, piegatura
SPHC JIS G 3131 Laminato a caldo-, superficie ruvida, resistenza leggermente superiore Parti strutturali, lavorazione non-di precisione
SECC JIS G 3313 SPCC zincato, telaio resistente alla corrosione-, componenti esterni
7. Quali sono le considerazioni sull'acquisto e sulla lavorazione?
Intervallo di spessore: comunemente disponibile da 0,3 mm a 3,0 mm, con personalizzazione richiesta per fogli ultra-sottili o extra-spessi.

Ricotto: Più morbido dopo la ricottura, adatto per l'imbutitura profonda; resistenza leggermente superiore allo stato duro (non ricotto).

Saldatura: la saldatura a punti e la saldatura ad arco sono accettabili, ma l'apporto di calore deve essere controllato per evitare deformazioni.

Prevenzione della ruggine: l'SPCC non è rivestito ed è suscettibile alla ruggine, richiedendo oliatura o galvanica (come SECC).

Riepilogo: SPCC è una lamiera economica di acciaio-laminata a freddo, a basso- tenore di carbonio, adatta per stampaggio, piegatura e altri processi, ma richiede un'attenta prevenzione della ruggine. Per una maggiore robustezza o resistenza alla corrosione, prendere in considerazione materiali alternativi come SPCD (per stampaggio) e SECC (zincato).