D: Qual è la differenza tra le finiture lucida (B) e opaca (D) di SPCC?
R: Il lato B- è rettificato con precisione sui rulli, Ra≤0,4μm, utilizzato per le parti esterne; Il lato D-è pallinato-sui rulli, Ra 0,8–1,6μm, utilizzato per parti strutturali ed è meno costoso.
D: Perché l'SPCC è soggetto alla ruggine?
R: Non contiene elementi di lega e la superficie laminata a freddo-è densa ma priva di uno strato protettivo. Forma facilmente ossido di ferro se esposto ad acqua/ossigeno/nebbia salina, richiedendo un trattamento antiruggine.
D: Quali sono le soluzioni comuni per la prevenzione della ruggine per SPCC?
R: A breve-termine: carta preventiva-antiruggine in fase olio/vapore-carta preventiva; Medio-termine: elettro-zincatura/zincatura a caldo-per immersione, fosfatazione + passivazione; A lungo-termine: verniciatura a polvere, elettroforesi, verniciatura.
D: Come confezionare l'SPCC per la prevenzione della ruggine durante l'esportazione via mare?
R: Pellicola a-strato singolo → essiccante → sacchetto in PE sigillato → telaio in ferro + carta-a prova di umidità → reggetta in acciaio, con etichetta antiruggine e scheda indicatore di umidità.
D: Come trattare vaiolature/graffi sulla superficie dell'SPCC? A: Minore: Rettifica + Lucidatura; Maggiore: Sostituisci roll o downgrade; Controllo della fonte: ottimizza l'arrotolamento e l'imballaggio per evitare graffi causati da oggetti estranei.