1. Dove si manifesta il ruolo di una maggiore resistenza alla corrosione?
Effetto della barriera fisica: il film fosfato è composto da un gran numero di piccoli cristalli di fosfato, che sono strettamente disposti per formare una struttura porosa. Può riempire i difetti microscopici sulla superficie della piastra di acciaio, isolare il mezzo corrosivo esterno (come umidità, ossigeno, spray salino, ecc.) Dal contatto diretto con il substrato metallico e ritardare il processo di corrosione elettrochimica.
Effetto di protezione elettrochimica: il film fosfato stesso ha una certa inerzia elettrochimica, che può ridurre la differenza di potenziale elettrodo sulla superficie del metallo e inibire la reazione di micro-battery. Inoltre, se la soluzione di fosfating contiene ioni metallici come zinco e manganese, il film fosfato formato può anche formare un effetto "anodo sacrificale" con lo strato di zinco e il substrato, migliorando ulteriormente la capacità anticorrosiva.
Protezione sinergica con lo strato zincato: lo strato zincato stesso protegge il substrato sacrificando l'ossidazione dello zinco e il film fosfato copre la superficie dello strato zincato, che può ridurre il contatto diretto tra lo strato di zinco e l'ambiente esterno e ridurre il tasso di corrosione dello zinco. La combinazione delle due forma un sistema di protezione composito di "film di fosfato di zinco +" e l'effetto anticorrosivo è significativamente migliore di quello di un singolo rivestimento.
2. Che effetto ha sul rivestimento del rivestimento?
Effetto di ancoraggio microscopico: la struttura porosa del film di fosfato può formare un morso meccanico con il rivestimento (come vernice, vernice elettroforetica), che equivale a "afferrare" il rivestimento sulla superficie della piastra di acciaio per impedire al rivestimento di cadere a causa della forza o della forza ambientale. Ad esempio, durante il rivestimento elettroforetico, i pori del film di fosfato possono assorbire le particelle di verniciatura e migliorare il legame tra il rivestimento e il substrato.
Regolazione dell'attività superficiale: il trattamento con fosfing può eliminare il film di ossido o le macchie di olio sulla superficie dello strato zincato, formando una superficie uniforme e ruvida, aumentando la superficie specifica e allo stesso tempo, la composizione chimica del film di fosfato (come i gruppi di fosfato) può reagire chimicamente con la resina nel rivestimento (come il legame idrogeno, il legame covalente), ulteriormente il coating del coating) del coating del coating.
Copia di rivestimento migliorata: il film di fosfato può coprire uniformemente la superficie della piastra di acciaio, evitando la differenza nella distribuzione del rivestimento causata dallo stato superficiale irregolare dello strato zincato, rendendo più stabile lo spessore del rivestimento e la qualità dell'aspetto (come lucida e piattalità).
3. Che effetto ha sulle prestazioni di elaborazione?
Lubrificazione e riduzione dell'attrito: nella timbratura, nel disegno e in altri processi di formazione, il film di fosfato (in particolare il film di fosfato saponificato) può essere usato come lubrificante solido per ridurre l'attrito tra lo stampo metallico e la superficie della piastra in acciaio, ridurre la resistenza di elaborazione, prevenire la rottura della piastra o l'usura della muffa ed estendere la durata del servizio dello stampo.
Equilibrio tra isolamento e conducibilità: sebbene il film fosfato sia un cristallo insolubile, ha una certa proprietà isolante, che può ridurre l'inquinamento della polvere causata dall'adsorbimento elettrostatico durante l'elaborazione; Allo stesso tempo, la sua struttura porosa mantiene la conduttività di parte della superficie metallica, non influisce sulla conduzione attuale dei successivi processi di saldatura (come la saldatura a punti) ed evita una scarsa saldatura a causa di un eccessivo isolamento.
4. Quali altre funzioni ausiliarie ci sono?
Pulizia e attivazione della superficie: lo sgrassamento, il decapaggio e altri pretrattamenti sono generalmente richiesti prima della fosfating, che può rimuovere completamente l'olio, la ruggine e la scala sulla superficie dello strato zincato, attivare la superficie del metallo e gettare le basi per la crescita uniforme del film di fosfamento successivo.
Funzione di aspetto e identificazione: diversi tipi di film fosfating (come la serie di zinco e le serie di manganese) possono presentare colori diversi come il grigio-nero e il grigio chiaro, che possono migliorare l'aspetto della piastra d'acciaio in una certa misura; Alcuni processi di fosfating possono anche formare trame di superficie specifiche controllando lo spessore del film e la struttura cristallina, che possono essere utilizzate per l'identificazione del prodotto o per la differenziazione di qualità.
5. Qual è il valore fondamentale del fosfating?
Il trattamento con fosfing costruisce uno strato di transizione sulla superficie della lamiera in acciaio zincato attraverso molteplici meccanismi di "Ottimizzazione della barriera chimica + synergy chimica + interfaccia", che ha le funzioni di protezione, adattamento del rivestimento e assistenza di processo. È indispensabile nei campi di produzione automobilistica, alloggi per elettrodomestici, struttura in acciaio e altri campi con elevati requisiti per la protezione e il rivestimento della corrosione. Le sue funzioni possono essere riassunte come: migliorare la resistenza alla corrosione, rafforzare l'adesione del rivestimento e ottimizzare le prestazioni di elaborazione. È un processo di pretrattamento chiave nella successiva applicazione della lamiera in acciaio zincato.