Il SECC (acciaio rivestito elettroliticamente di zinco-cromato-) è ampiamente utilizzato in vari settori grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, adesione della vernice e buona formabilità. Quella che segue è una classificazione delle sue principali applicazioni:
1. Industria elettronica ed elettrica (principali aree di applicazione)
SECC ha un'eccellente conduttività, schermatura elettromagnetica e adattabilità al trattamento superficiale. È comunemente usato in:
Involucri di computer/server (come staffe per dischi rigidi e contenitori di computer)
Involucri per elettrodomestici (come pannelli del condizionatore d'aria, pannelli laterali della lavatrice e involucri del forno a microonde)
Componenti di apparecchiature elettroniche (come involucri di alimentatori, involucri di interruttori e staffe per lampade a LED)
Involucri di batterie (come involucri di batterie al litio, che richiedono resistenza alla corrosione e trattamento isolante)
Vantaggi: il rivestimento di zinco previene la ruggine e il trattamento cromato migliora l'adesione della vernice, rendendola adatta alla verniciatura a polvere elettrostatica o a spruzzo.
2. Parti automobilistiche
Il SECC viene utilizzato principalmente nelle parti strutturali non-esposte e nei componenti funzionali interni delle automobili:
Componenti interni (ad esempio, staffe del pannello strumenti, alloggiamenti audio)
Componenti elettrici (ad es. scatole dei fusibili, alloggiamenti dei relè)
Piccole parti strutturali (ad es. spessori delle pastiglie dei freni, supporti del cablaggio)
Nota: il SECC ad alta resistenza (ad esempio il materiale di base SAPH440) può essere utilizzato per i componenti portanti, ma i pannelli esterni delle automobili in genere utilizzano lamiere di acciaio zincate a caldo (GI) o zincate (GL).
3. Attrezzature per ufficio e macchine di precisione
Telai per fotocopiatrice/stampante (richiede elevata rigidità e resistenza alla ruggine)
Custodie per strumenti di precisione (ad es. apparecchiature di misurazione, custodie per strumenti ottici)
Accessori hardware (ad esempio viti, rondelle elastiche e altre piccole parti)
4. Edilizia e arredamento (applicazioni minori)
Staffe leggere (ad esempio espositori, divisori per scaffali)
Pannelli decorativi (richiede successiva verniciatura o laminazione)
Scatole elettriche (alloggiamenti per scatole di distribuzione)
Limitazioni: il sottile rivestimento di zinco del SECC (zincatura elettrolitica) lo rende inadatto per l'esposizione all'aperto a lungo-termine (è invece necessario utilizzare lamiera zincata a caldo-per immersione (GI) o lamiera zincata (GL).
5. Altre applicazioni industriali
Coperture protettive per robot industriali
Alloggiamenti per apparecchiature di automazione (ad esempio, staffe per sensori)
Materiali da imballaggio (scatole da imballaggio in metallo di fascia alta-che richiedono una finitura raffinata)
Perché scegliere SECC? Caratteristiche Vantaggi applicativi
Resistenza alla corrosione: doppia protezione da zincatura e cromatura, superiore al tradizionale acciaio laminato a freddo- (SPCC)
Adesione della vernice: il trattamento cromato fornisce una struttura porosa, facilitando la spruzzatura, la galvanica o la stampa.
Conduttività: adatto per dispositivi elettronici che richiedono schermatura elettromagnetica (EMI).
Costo-Efficacia: meno costoso dell'acciaio inossidabile e più facile da modellare rispetto all'acciaio zincato (GI) convenzionale.
Confronto di materiali alternativi:
SECC vs SPCC: SECC offre una migliore resistenza alla corrosione ma un costo leggermente più elevato.
SECC rispetto all'acciaio inossidabile (SUS304): SECC offre costi inferiori ma minore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio inossidabile.
SECC rispetto all'acciaio zincato a caldo-per immersione (GI): SECC offre una superficie più liscia, che lo rende adatto allo stampaggio di precisione, mentre GI è più adatto per l'uso esterno.