1. Quali sono i principi e le operazioni del test di flessione (più comunemente utilizzati, simulando gli scenari di elaborazione della flessione)?
Principio: piegare un campione di bobina rivestito a colori a un raggio o angolo specificato, sottoponendo il rivestimento a sollecitazione di trazione/compressione e osservando per la crack o lo sfaldamento.
Classificazione e procedura:
Metodo di flessione del mandrino cilindrico:
Seleziona un mandrino cilindrico con un diametro di 2t, 3t o 5t (t è lo spessore del campione) (ad esempio, un diametro del mandrino=2 × 0,5mm=1 mm corrisponde a una "piega 2t").
Con il rivestimento rivolto verso l'alto, piegare il campione attorno al mandrino cilindrico a 180 gradi (cioè le estremità del campione si sovrappongono), premendo saldamente la curva con le dita.
Osservare il rivestimento alla curva usando una lente d'ingrandimento (ingrandimento 10x). Se non c'è crack o sfaldamento, il test viene considerato "passato per questo test di piegatura del diametro del mandrino". Se è presente il cracking, ridurre il diametro del mandrino (ad esempio, passare a 3T) e ripetere il test fino a quando non passa.
Significato dell'indicatore: minore è il diametro del mandrino (ad es. 2t), più grave è la flessione, maggiore è lo stress sul rivestimento e un test di passaggio indica una maggiore flessibilità. Metodo di curvatura del mandrino conico (ASTM D522):
Viene utilizzato un cono (con diametri variabili in diverse posizioni) anziché un mandrino fisso. Il campione è piegato attorno al cono fino a quando il rivestimento si rompe. Il diametro del mandrino corrispondente alla posizione della fessura è registrato come indicatore di flessibilità.
2. Quali sono i principi e i passaggi operativi del test di coppettazione?
Principio: un pugno viene utilizzato per premere il campione in un dado, creando una deformazione a forma di "a forma di coppa". Il rivestimento si espande quindi sotto stress di trazione e si osserva la profondità della coppa quando si verifica il crack.
Operazione:
Il campione è fissato al dado. Il pugno viene premuto nel rivestimento ad una velocità di (5 ± 1) mm/min fino a quando non appare la prima crepa visibile. Viene registrata la profondità di penetrazione del pugno (cioè il valore di coppettazione, in mm).
Significato: un valore di coppettazione maggiore indica una maggiore resistenza di un rivestimento a cracking in deformazione a trazione e una maggiore flessibilità (ad esempio, può raggiungere un valore di coppettazione superiore o uguale a 6 mm per le bobine a colori di alta qualità).
3. Quali sono i principi e le fasi operative dei test di impatto?
Principio: un martello pesante colpisce il campione, sottoponendo il rivestimento allo stress di impatto transitorio e osservando per il cracking.
Funzionamento: un martello pesante viene lasciato cadere liberamente da un'altezza specificata (ad es. 500 mm) sulla superficie rivestita (o posteriore) del campione, causando una deformazione concava.
Si osserva il rivestimento nel sito di impatto per cracking o sfaldamento. Regolando il peso o l'altezza del martello, viene determinata l'energia di impatto massima che il rivestimento può resistere.
4. Quali sono le precauzioni per i test?
Preparazione del campione:
I campioni devono essere tagliati da diverse posizioni sulla bobina pre-rivestita (ad es. Testa, al centro e bordo) per evitare risultati distorti a causa del rivestimento irregolare.
Dimensioni dei campioni: i campioni di test di piega sono generalmente 100 mm × 30 mm e i campioni di test di coppa sono 100 mm × 100 mm. I bordi devono essere piatti e privi di bara per evitare la concentrazione di stress che potrebbe influire sui risultati.
Controllo ambientale:
I test devono essere condotti in un ambiente standard di (23 ± 2) grado e (50 ± 5)% di umidità relativa. (Le basse temperature riducono la flessibilità del rivestimento, mentre le alte temperature possono ammorbidire il rivestimento, influenzando l'accuratezza dei risultati.)
I campioni devono essere conservati in un ambiente standard per almeno 24 ore per eliminare qualsiasi effetto di conservazione sulle prestazioni del rivestimento.
Valutazione dei risultati:
Valutazione delle crepe: le crepe visibili (comprese le fesse crepe) nel rivestimento o il peeling del rivestimento dopo la rimozione del nastro, sono considerate non qualificate.
Test paralleli: tre test paralleli devono essere condotti per lo stesso lotto, con il risultato della maggioranza utilizzato come giudizio finale per evitare interferenze dai singoli difetti.
5. Quali sono gli scenari applicabili per metodi diversi?
Test di piega: adatto alla valutazione della flessibilità delle bobine rivestite di colore durante i processi di flessione e rotolamento (ad es. Porte, finestre e strutture in acciaio).
Test di coppettazione: più rilevante per scenari di formazione profonda e stretching (ad es. Alloggi per elettrodomestici e parti automobilistiche), utilizzati principalmente per testare la trazione della duttilità dei rivestimenti.
Test di impatto: utilizzato principalmente per valutare le prestazioni dei rivestimenti in scenari di impatto (ad es. Guardrail e armadi esterni).