1.Come possiamo ridurre la produzione di scorie di zinco alla fonte?
Smussatura: prima della saldatura, utilizzare una smerigliatrice angolare per rimuovere accuratamente lo strato di zinco entro circa 15-20 mm su entrambi i lati dell'area di saldatura per esporre il metallo naturale. Questo è il metodo più comune ed efficace.
2.Come selezionare processi e materiali di saldatura adeguati?
Saldatura MAG (saldatura ad arco metallico a gas): in genere utilizza un filo di saldatura specializzato contenente un agente di rimozione dello zinco (come il filo ER70S-6 con alto contenuto di silicio e manganese), che aiuta la bava di zinco a galleggiare sulla superficie di saldatura, facilitando la successiva pulizia.
Saldatura MIG: utilizza una miscela di argon e una piccola quantità di ossigeno o anidride carbonica, che aiuta anche a controllare le scorie di zinco.
Riduzione dell'apporto di calore di saldatura: l'utilizzo di corrente più bassa e velocità di saldatura più elevate riduce i danni da surriscaldamento allo strato di zinco, riducendo così la generazione di vapori e scorie di zinco.
3.Come utilizzare e utilizzare una spazzola metallica/spazzola metallica in acciaio inossidabile?
Strumenti: spazzola metallica manuale (adatta per piccole aree e saldature d'angolo) o spazzola metallica a tazza/disco montata su una smerigliatrice angolare.
Funzionamento: spazzolare mentre l'area di saldatura è ancora calda dopo la saldatura per ottenere risultati migliori. Assicurati di spazzolare lungo la direzione della saldatura per evitare di graffiare lateralmente il materiale di base.
Vantaggi: flessibile, a basso costo e ad alta efficienza.
Nota: utilizzare sempre una spazzola metallica in acciaio inossidabile. I residui delle normali spazzole metalliche possono rimanere sulla superficie e causare ruggine in futuro.
4.Come far funzionare e utilizzare una smerigliatrice angolare?
Strumenti: utilizzare lame a lamelle con una grana di 40#-80#.
Funzionamento: la molatura della zona di saldatura e-interessata al calore rimuove efficacemente le scorie di zinco e lo strato di ossido saldamente aderenti e leviga la saldatura.
Vantaggi: pulizia accurata e miglioramento dell'aspetto della saldatura.
Attenzione: controllare la forza applicata per evitare-molatura eccessiva, danneggiamento del materiale di base o espansione dell'area danneggiata dello strato zincato.
5.Come eseguire la pulizia profonda?
Fosfatazione: pulire o spruzzare l'area di saldatura con una soluzione di fosfatazione. La soluzione di fosfatazione reagisce con il metallo per formare una pellicola di fosfatazione, che non solo migliora ulteriormente la resistenza alla corrosione ma funge anche da eccellente rivestimento di base per la vernice.
Detergenti/convertitori speciali per metalli: prodotti specializzati disponibili in commercio che neutralizzano e convertono i sali di zinco sulla superficie.