1. Cosa sono i rottami-di coil laminati a freddo? Quali sono le loro principali classificazioni?
R: Gli scarti di coil laminati a freddo-si riferiscono a vari scarti e scarti di bordo generati durante i processi di laminazione a freddo, decapaggio o stampaggio a valle. In base alla loro provenienza e forma possono essere principalmente classificati come segue:
Bordi di scarto: si tratta di strisce di scarto tagliate sulla linea di taglio per garantire la larghezza del prodotto finito o per rimuovere difetti sui bordi della striscia. La larghezza del bordo tagliato è generalmente compresa tra 5 e 25 mm.
Materiale leggero (materiale per punzonatura): si riferisce principalmente al materiale del bordo rimasto dopo lo stampaggio di lamiere laminate a freddo- con uno spessore compreso tra 0,2 mm e 4,0 mm. Questo tipo di materiale ha meno impurità e una migliore qualità e in alcune regioni viene anche chiamato "materiale da punzonatura".
Piastre di testa e coda/Materiale in eccedenza: si riferisce alle porzioni tagliate da entrambe le estremità della bobina di acciaio a causa di problemi di qualità o dimensionali, nonché al materiale in fogli rimanente di forma e dimensioni irregolari che non può essere utilizzato direttamente nell'ordine originale.
Altri materiali di scarto: comprendono reggette di scarto, anelli protettivi e altri materiali di imballaggio, nonché bordi di scarto più fini da rifondere.
2. Quali sono le differenze nelle tecniche di lavorazione dei rottami-laminati a freddo di diversi spessori?
R: Le tecniche di lavorazione dei rottami di filo-laminato a freddo vengono selezionate principalmente in base allo spessore e alla tenacità e possono essere sostanzialmente suddivise nelle due categorie seguenti:
Materiale sottile (spessore < 3 mm): per materiale sottile con uno spessore inferiore a 3 mm e una buona tenacità, viene generalmente utilizzato un "avvolgitore di filo di scarto". Questa attrezzatura può avvolgere il filo di scarto in un rotolo stretto, facilitando la raccolta, il trasporto e la successiva lavorazione. Questo metodo può essere utilizzato anche per fili di scarto ancora più sottili (0,15~2 mm) e più morbidi.
Materiale spesso/duro (spessore > 3 mm): per materiale spesso con spessore superiore a 3 mm o materiali fragili, come l'acciaio ad alta-resistenza, viene generalmente utilizzata una "cesoia per filo di scarto". La cesoia per filo di scarto taglia il filo di scarto in piccoli segmenti di circa 100 mm - 250 mm di lunghezza, che vengono poi raccolti tramite una catena di trasporto. Questo metodo è efficace nella lavorazione di rottami ad alta-resistenza e difficili-da-bobinare.
3. In che modo una bricchettatrice tratta i materiali di scarto? Quali sono i suoi vantaggi?
R: Le bricchettatrici vengono utilizzate principalmente in linee di produzione ad alta-velocità come la ricottura continua e la zincatura per elaborare il filo di scarto continuo tagliato mediante cesoiatura a disco. Il flusso di lavoro è il seguente: il filo di scarto cade nella tramoggia della bricchettatrice attraverso un canale. Una volta raccolto un peso impostato, il sistema idraulico lo comprime, lo taglia e infine lo espelle in blocchi compatti. I suoi vantaggi si riflettono principalmente in:
Elevata efficienza: può adattarsi a velocità di linea fino a 800 metri al minuto, adattandosi perfettamente alle linee di produzione ad alta-velocità senza influenzare il processo principale.
Facilità di stoccaggio e trasporto: il volume dei rottami compressi viene notevolmente ridotto, facilitando l'impilamento, il trasporto e la rifusione.
Maggiore resa: ottimizzando i parametri della bricchettatrice (come l'impostazione del peso dei blocchi di scarto di 90-120 kg per diversi gradi di acciaio), è possibile garantire un funzionamento stabile dell'attrezzatura, migliorando significativamente il tasso di completamento del taglio dei bordi in linea-evitando così ulteriori fasi di post-elaborazione.
4. Come sfruttare-l'alto valore dei materiali di scarto?
R: Per i materiali di scarto con dimensioni e forma accettabili, il riciclaggio diretto non è la scelta ottimale. L'elaborazione approfondita può aumentare significativamente il loro valore aggiunto. I metodi comuni di utilizzo-ad alto valore includono:
Trasformazione in filo (filo di acciaio): i rottami di filo-laminati a freddo in bobine possono essere trasformati in fili di acciaio con specifiche-standard con diametri di 3,0-6,0 mm attraverso processi continui di laminazione e trafilatura per l'utilizzo nella produzione di vari prodotti metallici.
Produzione di parti stampate di hardware: utilizzando piastre terminali di forma-relativamente regolare e materiali di scarto, prodotti come laminazioni di motori, portacavi, componenti di mobili per ufficio e alloggiamenti di armadi possono essere fabbricati attraverso processi come taglio trasversale-, taglio e stampaggio.
Produzione di refrigerante per la produzione dell'acciaio: alcuni materiali di scarto di laminazione dell'acciaio possono essere lavorati in forme specifiche e utilizzati come refrigeranti nel processo di produzione dell'acciaio.
5. Quali problemi di sicurezza e conformità è necessario considerare quando si maneggiano rottami laminati a freddo-?
R: La gestione degli scarti non è solo una questione tecnica, ma implica anche la sicurezza della produzione e la conformità normativa. È necessario notare i seguenti punti:
Sicurezza nella produzione: l'area di movimentazione degli scarti (ad esempio intorno alla macchina avvolgitrice) è un'area-soggetta a incidenti, che comporta rischi di schiacciamento, graffi e cadute. Le imprese dovrebbero migliorare le attrezzature (come l’ottimizzazione delle macchine bricchettatrici) e i metodi operativi per ridurre l’intervento umano diretto ed eliminare i rischi per la sicurezza alla fonte.
Conformità ambientale: gli acidi di scarto e l'emulsione di scarto generati durante la produzione di laminazione a freddo sono rifiuti pericolosi. Il loro smaltimento deve essere gestito da aziende professionali qualificate e le normative ambientali devono essere rigorosamente applicate.
Conformità commerciale: quando coinvolti in attività di importazione ed esportazione, i rottami laminati a freddo- hanno un codice HS specifico (come 7204410000). Durante la dichiarazione sono necessarie una classificazione accurata e una gestione adeguata. Per il rottame destinato al commercio di trasformazione, le vendite nazionali richiedono la dichiarazione alla dogana e il pagamento delle tasse in conformità con la legge.
Conformità della transazione: quando fanno offerte o trasferiscono merci online, gli acquirenti sono generalmente tenuti a ispezionare la merce di persona per conferma. Dopo aver vinto la gara, non possono sollevare obiezioni per non aver ispezionato la merce.