1. Come determinare inizialmente l'autenticità del materiale in rotoli-laminato a freddo utilizzando il certificato di garanzia della qualità (certificato del materiale)?
R: Il certificato di garanzia della qualità è la prima linea di difesa per verificare l'autenticità del materiale, ma non è sufficiente verificarne semplicemente la presenza; è necessaria la-verifica incrociata.
Innanzitutto, verifica che le informazioni di base sul certificato di garanzia della qualità siano complete e corrispondano al prodotto reale: un certificato di garanzia della qualità legittimo dovrebbe includere il nome del prodotto, la marca, le specifiche, il numero della bobina, la data di produzione, i dati sulle proprietà meccaniche e i risultati dell'analisi della composizione chimica. Inoltre, il numero della bobina riportato sul certificato di garanzia della qualità deve corrispondere esattamente al numero della bobina riportato sull'etichetta dell'imballaggio esterno. Se non corrispondono, indica una pratica ingannevole.
In secondo luogo, utilizza i canali di verifica online ufficiali. Prendendo Shougang come esempio, puoi accedere alla loro piattaforma ufficiale e inserire il numero del certificato di garanzia della qualità e il codice anti-contraffazione (di solito situato nell'angolo in basso a sinistra del certificato) per verificarne l'autenticità. Le informazioni di verifica del codice QR sui certificati di garanzia della qualità falsi solitamente non corrispondono alle informazioni sulla bobina. La maggior parte delle altre acciaierie offre anche siti Web ufficiali simili o servizi di verifica dell'account WeChat.
2. Come posso distinguere rapidamente i materiali originali da quelli contraffatti in base all'aspetto e alla qualità della superficie?
R: I coil laminati a freddo- di alta qualità hanno un'elevata levigatezza della superficie, un errore di precisione dimensionale inferiore o uguale a 0,03 mm e sono esenti da difetti comunemente riscontrati nei coil laminati a caldo-, come vaiolatura e scaglie di ossido di ferro.
3. Come identificare i materiali sul-sito utilizzando semplici test fisici?
R: Non sono necessari strumenti professionali. È possibile utilizzare diversi metodi semplici per determinare preliminarmente l'autenticità dei materiali sul-sito:
Prova della scintilla: macinare il materiale con una smerigliatrice angolare e osservare le scintille risultanti. L'acciaio a basso-carbonio (come Q235, SPCC) produce linee di scintilla più lunghe, scintille più esplosive e ramificazioni più distinte; l'acciaio a medio-carbonio o l'acciaio legato producono diverse tipologie di scintille. Utilizzando un materiale standard noto (come una sezione di armatura in acciaio a basso-carbonio per l'edilizia) come riferimento è più semplice distinguere le differenze.
Test di durezza: utilizza un durometro portatile Leeb per misurare rapidamente la durezza del materiale e confrontarla con il valore indicato sul certificato di qualità. Diversi gradi di coils laminati a freddo-hanno chiare differenze di durezza; deviazioni eccessive dovrebbero destare sospetti.
Test audio: tocca l'acciaio e ascolta il suono. L'acciaio di alta-qualità produce un suono nitido quando viene toccato, mentre la ghisa e altri materiali misti producono un suono sordo grazie al migliore smorzamento delle vibrazioni. Sebbene questo metodo sia rozzo, è utile per lo screening iniziale.
Test con la lima: utilizzare una lima per testare la superficie e giudicare la differenza di durezza al tatto. L'acciaio con un contenuto di carbonio più elevato è più difficile da limare.
4. In quali circostanze sono obbligatori i test di terze parti-? Quali indicatori chiave dovrebbero essere testati?
R: I test professionali condotti da un'organizzazione di test di terze parti accreditata CMA/CNAS- sono obbligatori nelle seguenti situazioni per ottenere prove legalmente valide:
Grandi quantità di acquisto (ad esempio, decine di tonnellate o più), in cui le discrepanze materiali comporterebbero perdite significative.
Utilizzato in componenti critici (ad esempio, parti strutturali di automobili, componenti principali di elettrodomestici).
Controversie sulla qualità con i fornitori, che richiedono prove autorevoli a supporto delle affermazioni.
Risultati discutibili della verifica del certificato di garanzia o difetti evidenti rilevati durante l'ispezione visiva.
5. Come stipulare clausole relative-materiali nel contratto di appalto per prevenire il rischio di frode materiale?
R: Il modo migliore per prevenire frodi materiali è definire chiaramente le clausole vincolanti rilevanti durante la fase di firma del contratto:
**Definire chiaramente gli standard di qualità e i metodi di accettazione:** il contratto dovrebbe citare chiaramente gli standard nazionali (come GB/T), gli standard di settore o gli standard aziendali concordati da entrambe le parti come base per l'accettazione e specificare i metodi di ispezione specifici e le regole di campionamento. È possibile stabilire che il rapporto di prova rilasciato da un istituto di prova di terze parti- costituirà la base di giudizio finale.
**Concordare i requisiti del documento di certificazione dei materiali:** Richiedere al fornitore di fornire certificati di garanzia della qualità originali insieme alla merce e indicare che possono essere verificati online tramite la piattaforma ufficiale dell'acciaieria. Si può stabilire che le informazioni sul certificato di garanzia della qualità debbano corrispondere l'una-a-una con le informazioni sulla bobina di acciaio effettiva; qualsiasi discrepanza sarà considerata una violazione del contratto.
**Impostare un periodo per obiettare sulla qualità:** Stabilire chiaramente che entro un numero specifico di giorni dalla consegna della merce (ad esempio 15 o 30 giorni), l'acquirente ha il diritto di sollevare obiezioni scritte sulla qualità del materiale. Durante questo periodo, l'acquirente ha il diritto di prelevare campioni per i test di terze parti- e i costi dei test saranno a carico della parte responsabile.
**Impostare un periodo di obiezione sulla qualità:** stabilire chiaramente che entro un numero specifico di giorni dalla consegna della merce (ad esempio 15 o 30 giorni), l'acquirente ha il diritto di sollevare obiezioni scritte sulla qualità del materiale. Durante questo periodo, l'acquirente ha il diritto di prelevare campioni e inviarli a terzi per i test, e i costi del test saranno a carico della parte responsabile. Le norme definiscono chiaramente le responsabilità in caso di inadempimento contrattuale: specificano in dettaglio come gestire situazioni in cui i materiali sono al di sotto degli standard, come resi, cambi o riduzioni di prezzo, nonché i metodi di risarcimento per perdite come tempo di lavoro perso e spese di collaudo sostenute di conseguenza.