1.Quali sono i principi di base per correggere la forma ondulata dei coil laminati a freddo-? Quali sono le strategie principali?
Il principio di base della raddrizzatura delle strisce è allungare le porzioni "corte" della larghezza della striscia o accorciare le porzioni "lunghe", rendendo in definitiva le lunghezze di tutte le parti più uniformi ed eliminando le tensioni interne. Sulla base di questo principio, ci sono tre strategie principali:
Strategia 1: controllo dello spazio tra i rulli (correzione durante la laminazione): durante il processo di laminazione, la forma dello spazio tra i rulli viene modificata regolando il grado di piegatura (rulli piegati), la posizione del movimento trasversale-sezionale (CVC) o l'inclinazione dei rulli. Ciò consente alla forma dell'interstizio tra i rulli di corrispondere esattamente al profilo del materiale in entrata, controllando così l'uniformità dello stiramento dalla fonte.
Strategia 2: Livellatura/rilavorazione successiva (raddrizzamento per piccole deformazioni): Per i coils di acciaio laminato, viene utilizzato un mulino livellatore per applicare la laminazione per piccole deformazioni. Regolando la forza di laminazione e la forza del rullo di piegatura, si migliorano i difetti di forma minori.
Strategia 3: Raddrizzatura mediante stiramento (raddrizzatura con grande deformazione): Per i coils di acciaio con gravi difetti di forma, viene utilizzata una speciale macchina raddrizzatrice mediante stiramento (raddrizzatrice). Sotto l'azione combinata di tensione e flessione ripetuta, l'intera lunghezza del nastro di acciaio viene allungata plasticamente, allungando forzatamente la parte "corta", ottenendo così una rettilineità estremamente elevata.
2.Come correggere diversi tipi di onde in linea durante il processo di laminazione a freddo?
Per le onde del bordo su un lato-(motivi ondulati lineari): la correzione si ottiene principalmente inclinando i rulli. Ciò comporta un leggero aumento della pressione su un'estremità del rotolo e una diminuzione sull'altra per compensare la differenza di allungamento su entrambi i lati della striscia.
Per onde a doppia faccia- o onde centrali (motivi ondulati secondari): la correzione si ottiene principalmente attraverso i rulli di piegatura e il movimento dei rulli CVC (corona a variazione continua). Le onde bilaterali-indicano un allungamento eccessivo al centro della striscia, richiedendo una riduzione della forza positiva del rullo di piegatura o un aumento della forza negativa del rullo di piegatura; le onde centrali, al contrario, richiedono un aumento della forza positiva del rullo di flessione. Il movimento del rullo CVC altera continuamente la corona del rullo per soddisfare le diverse esigenze di rotolamento.
Per quarti d'onda- o onde composite (modelli ondulati di ordine superiore-): questi modelli sono più complessi e difficili da eliminare completamente utilizzando metodi convenzionali e richiedono l'uso del raffreddamento a rulli segmentati. Spruzzando localmente il refrigerante sui rulli, l'espansione termica di quell'area viene alterata, perfezionando così-la forma dello spazio tra i rulli e ottenendo un controllo preciso sulla forma della striscia locale.
3. È possibile riparare una bobina di acciaio con difetti ondulati esistenti utilizzando una livellatrice? Quale sarebbe l'effetto?
Sì, ma è adatto soprattutto per ondulazioni leggere e uniformi. Handan Iron and Steel Group (Handan Steel) ha avuto un'esperienza di rilavorazione di successo: ha utilizzato un laminatoio livellatore per laminazione a freddo per rilavorare lamiere ondulate decapate.
Parametri di controllo chiave: il nucleo della rilavorazione di livellamento è il controllo dell'allungamento e della forza di laminazione. L'utilizzo di una modalità di forza di laminazione costante combinata con il livellamento a umido può migliorare efficacemente la forma della piastra. L'esperienza di Handan Steel dimostra che, ottimizzando il processo, la resa di prima scelta- dei coils di cartone ondulato decapato rilavorati è gradualmente aumentata dal 20% al 50%, riducendo significativamente i prodotti degradati a causa dell'ondulazione.
Limitazioni: la riduzione del livellamento è molto piccola (solitamente<3%), mainly improving mechanical properties and minor plate shape defects. For severe, complex waviness (such as warping or oblique waviness), leveling is difficult to completely eliminate.
4.Qual è il metodo di correzione più efficace per difetti d'onda gravi o complessi?
Il metodo più efficace è il raddrizzamento con piegatura elastica (raddrizzamento allungabile). Può eliminare non solo le ondulazioni comuni dei bordi e del centro, ma anche i difetti di forma tridimensionale come svasature e piegature a falce.
Principio di funzionamento: La raddrizzatrice elastica è costituita da più set di rulli piegatori e raddrizzatori, che applicano una grande tensione (da circa 1/3 a 1/2 del carico di snervamento del materiale) alla striscia. Sotto questa tensione, la striscia si piega ripetutamente, ridistribuendo la sua tensione interna e allungando la lunghezza precedentemente insufficiente per corrispondere alla porzione più lunga, ottenendo così una rettilineità estremamente elevata.
Risultati sorprendenti: dopo l'installazione e l'utilizzo della macchina stiratrice per la raddrizzatura, la rettilineità delle piastre di Taigang è migliorata da 15 unità I-a 4 unità I-, migliorando significativamente la qualità della forma delle piastre.
Tecnologia speciale: Per lamiere spesse o parti specifiche dove non è possibile utilizzare l'alta tensione, esistono raddrizzatrici più precise. Ad esempio, la macchina raddrizzatrice dell'azienda tedesca KELER dispone di una funzione di piegatura dei rulli raddrizzatori, che consente ai rulli raddrizzatori di gonfiarsi al centro o su entrambi i lati, stirando in modo mirato aree specifiche del materiale per eliminare con precisione le ondulazioni dei bordi o del centro.
5. In qualità di utilizzatore a valle, quali misure correttive possono essere adottate se i coils laminati a freddo-acquistati sono ondulati?
Motivi leggermente ondulati – Regolazione del processo di stampaggio: i motivi leggermente ondulati possono talvolta essere "appiattiti" durante il processo di formatura aggiungendo cordoni di disegno e regolando la forza del supporto del pezzo grezzo.
Motivi ondulati moderati – Utilizzare una macchina livellatrice di precisione: aggiungere un processo di livellamento (appiattimento) di precisione prima di srotolare o tagliare. Questo è il metodo più diretto ed efficace. Regolando l'inserimento e la riduzione della macchina livellatrice, è possibile eliminare efficacemente la maggior parte delle deformazioni ondulate, fornendo una lamiera piana per il successivo stampaggio.
Motivi ondulati gravi – Restituzione o reclamo: se il motivo ondulato è molto grave (ad esempio produce "pieghe morte" difficili da eliminare o deformazioni gravi), il livellamento ordinario non può risolvere il problema, il che significa che il materiale viene scartato. In questo caso, è necessario sollevare un'obiezione sulla qualità al fornitore per una restituzione o un reclamo.