Come si tratta l'acciaio zincato prima della verniciatura?
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Per garantire un'adesione adeguata e una finitura di lunga-duratura durante la verniciatura dell'acciaio zincato, è importante seguire questi passaggi:
1. Preparazione della superficie
UN. Pulizia:Rimuovere sporco, polvere, grasso o contaminanti dalla superficie. Questo può essere fatto utilizzando un detergente delicato o un detergente specializzato progettato per superfici zincate. Sciacquare abbondantemente con acqua e lasciare asciugare.
B. Sgrassaggio: utilizza un solvente sgrassante o un detergente leggermente acido-per rimuovere eventuali residui di olio o grasso. Sciacquare abbondantemente con acqua e lasciare asciugare.
C. Acquaforte:Se la superficie zincata è alterata o presenta uno strato di passivazione (una pellicola naturale sulla superficie), potrebbe essere necessario mordenzarla con una soluzione acida. Viene comunemente utilizzata una soluzione di attacco a base di acido fosforico-. Seguire le istruzioni del produttore per l'applicazione e il risciacquo.
2. Adescamento:
UN. Scegli il primer giusto: seleziona un primer di alta-qualità progettato specificamente per l'acciaio zincato. Cerca un primer che sia compatibile sia con i rivestimenti di zinco che con la vernice.
B. Applicare il primer:Applicare uno strato sottile e uniforme di primer sulla superficie zincata. Lasciarlo asciugare secondo le raccomandazioni del produttore.
C. Sabbia o graffi (opzionale):In alcuni casi, soprattutto se il rivestimento zincato è molto liscio, levigare leggermente o raschiare la superficie dopo l'applicazione del primer può migliorare l'adesione.

3. Pittura
UN. Scegli la vernice giusta:Utilizza una vernice di alta-qualità adatta all'uso su acciaio zincato. Vengono comunemente utilizzate vernici a base acrilica-o a base epossidica-.
B. Applicare la vernice:Applicare la vernice in strati sottili e uniformi. Lasciare asciugare ogni strato prima di applicare quello successivo. Seguire le istruzioni del produttore riguardo i tempi di asciugatura e il numero di mani consigliato.
4. Stagionatura:
Dopo la verniciatura, lasciare stagionare lo strato finale per il tempo consigliato prima di sottoporlo a qualsiasi stress o condizione ambientale.
Ricordati di lavorare in un'area ben-ventilata e di utilizzare dispositivi di protezione individuale adeguati, soprattutto quando lavori con detergenti e vernici. Inoltre, segui sempre le istruzioni specifiche fornite dal produttore dei detergenti, dei primer e delle vernici che stai utilizzando.
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Standard |
JIS G 3322, EN 10169, ASTM A755 |
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Grado |
Commerciale: CGLCC, CGLCH, DX51D |
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Imbutito profondo: DX52D, DX53D, DX54D, FS, DDS, CGLCD, CGLC, CGLCH |
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Froming e acciaio strutturale: S280GD, S320GD, S350GD, S400GD, S500GD, S550GD |
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Rivestimento in Aluzinc (55% alluminio, 43,5% zinco, 1,5% silicio) |
AZ30-150G/M2 |
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Pellicola pittorica |
Parte superiore: 10–30 μm Parte posteriore: 5-30 μm |
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Trattamento superficiale |
Pellicola in PVC, raggrinzante/opaca, superficie stampata |
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Durezza |
Morbido, semiduro, completamente duro, G550 |
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Spessore |
0,12-2,00 mm |
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Larghezza |
20-1250MM |
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Peso della bobina |
Peso della bobina |
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Diametro interno della bobina |
508MM o 610MM |
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Pacchetto |
Imballaggio standard per l'esportazione marittima |
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Tipo di trasporto |
Container per navi, navi sfuse, container ferroviari, vagoni ferroviari |
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Porto di caricamento |
Tianjin, Qingdao, Ningbo, Shanghai e altri porti cinesi |
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Tempi di consegna |
15-25 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
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Condizioni commerciali |
EXW, FOB, CFR, CIF |
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Termini di pagamento |
T/T e LC irrevocabile a vista |
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Capacità produttiva |
7000 MT/mese |


