1.Quali sono i principi fondamentali?
Il controllo del codice sorgente è l'obiettivo principale, la raccolta e l'elaborazione sono secondarie e la protezione personale è l'ultima linea di difesa.
2.Come possiamo controllare (ridurre la generazione di polvere) alla fonte?
Ottimizzare tecniche e strumenti di lavorazione:
Utilizzare strumenti affilati: assicurarsi che gli utensili da taglio, i trapani, le matrici, ecc. siano mantenuti affilati. Gli strumenti non affilati schiacciano e strappano invece di tagliare il rivestimento, generando polvere più fine.
Regolazione dei parametri di processo: ottimizza la velocità di taglio e la velocità di avanzamento per evitare un eccessivo calore da attrito generato dalle alte velocità, che può causare la fusione del rivestimento e la produzione di particelle appiccicose.
Utilizza tecnologie "Dust-Free" o a basso-polvere:
Lavorazione a umido: la spruzzatura di refrigerante o acqua sulle aree di taglio o rettifica elimina efficacemente la polvere. Questo è un metodo molto efficace, ma è necessario prendere in considerazione il successivo trattamento delle acque reflue e la prevenzione della ruggine del pezzo (pronta asciugatura).
Strumenti di assorbimento del vuoto: utilizzare macchine da taglio specializzate, trapani o utensili manuali con porte di aspirazione della polvere integrate per catturare direttamente la polvere nel punto di generazione.
3.Che cosa comprende principalmente la raccolta e la cattura della polvere?
Sistema localizzato di raccolta delle polveri di scarico (soluzione preferita):
Progettazione: installare cappe antipolvere (bracci di aspirazione, coperture sigillate, ecc.) sopra o accanto alle principali apparecchiature che generano polvere (-come cesoie, punzonatrici, segatrici, rettificatrici) nel punto di generazione della polvere.
Sistema: collegato a un sistema di raccolta polveri centrale o ad un aspirapolvere industriale portatile tramite condutture.
Requisiti: la cappa antipolvere dovrebbe essere il più vicino possibile alla fonte di polvere e la velocità del flusso d'aria dovrebbe essere sufficiente (generalmente consigliata superiore a 0,5-1,0 m/s) per garantire che la polvere venga aspirata nel sistema non appena viene generata.
Aspirapolvere industriale portatile:
Adatto per officine con punti di generazione di polvere dispersi, non-fissi o su scala ridotta.
Selezione chiave: è necessario selezionare gli aspiratori industriali-antideflagranti (certificati ATEX). Questo perché la polvere del rivestimento colorato è infiammabile e presenta un rischio di esplosione.
Filtri: utilizza filtri ad alta-efficienza (come i filtri HEPA) per garantire aria di scarico pulita.
Ventilazione generale e purificazione dell'aria in officina:
Come complemento alla rimozione localizzata della polvere, la ventilazione generale viene migliorata utilizzando ventilatori sul tetto e aspiratori per ridurre la concentrazione di polvere all'interno dell'officina.
È possibile installare-apparecchiature per la purificazione dell'aria su larga scala in posizioni elevate o nelle bocchette di ricircolo dell'aria per filtrare le particelle di polvere fine sospese.
4.Come deve essere gestita e successivamente smaltita la polvere?
Dispositivo di raccolta della polvere: i contenitori di raccolta della polvere e le tramogge della cenere del sistema di raccolta della polvere devono essere puliti regolarmente.
Smaltimento sicuro:
La polvere raccolta deve essere trattata come rifiuto solido industriale.
Poiché può contenere pigmenti di metalli pesanti (come cromo, piombo, ecc., a seconda del colore del rivestimento) e resine organiche, deve essere classificato, imballato ed etichettato in base alle normative ambientali locali, quindi consegnato a un'azienda qualificata per lo smaltimento dei rifiuti per un trattamento innocuo.
Severamente vietato: scarico, incendio o scarico indiscriminato nelle fogne.
5.Quali sono alcune precauzioni particolari?
La polvere di rivestimento colorato è un tipo di polvere organica combustibile che può esplodere in condizioni specifiche (concentrazione adeguata, fonte di accensione, ossigeno).
Controllare le fonti di accensione: implementare rigorosamente le procedure di lavoro a caldo; nelle aree polverose sono vietati fiamme libere, saldature e fumo; utilizzare apparecchiature elettriche-antideflagranti; prevenire l'elettricità statica (messa a terra dell'apparecchiatura).
Prevenire la formazione di nubi di polvere: Un buon sistema di rimozione della polvere è fondamentale. Pulire tempestivamente la polvere accumulata dalle apparecchiature, tubazioni, travi, tetti, ecc., per evitare disturbi e la formazione di nubi di polvere esplosiva.