1. Proprietà meccaniche principali (basate su EN 10346)
Parametri prestazionali Intervallo tipico Standard di prova (ad es. ISO/ASTM) Descrizione
Resistenza alla trazione (TS) 270-350 MPa ISO 6892-1 Resistenza inferiore, concentrandosi sulla formabilità
Carico di snervamento (YS) 140-260 MPa ISO 6892-1 Basato sul punto di snervamento inferiore (ReL)
Allungamento (A80) Maggiore o uguale al 30% ISO 6892-1 Lunghezza calibro 80 mm, misura la capacità di deformazione plastica
n Valore (indice di indurimento) 0,18-0,22 ISO 10275 Valori più alti sono più adatti per stampaggi complessi
Valore r (rapporto di deformazione plastica) 1,4-2,0 ISO 10113 Valori più elevati migliorano la resistenza all'assottigliamento e le prestazioni di imbutitura profonda
2. Analisi delle proprietà meccaniche
Bassa resistenza, alta duttilità:
Il design a basso contenuto di carbonio (C inferiore o uguale allo 0,12%) e una ricottura sufficiente lo rendono adatto per l'imbutitura profonda e la formatura per stiramento, ma la capacità di carico-è limitata.
Rispetto all'acciaio altoresistenziale-(come HX340LAD+Z), la sua resistenza alla trazione è inferiore di circa il 30%, ma il suo allungamento è superiore di oltre il 50%.
Anisotropia (valore r-):
Un valore r- elevato indica che la piastra di acciaio è più difficile da assottigliare nella direzione dello spessore, rendendola adatta per parti imbutite-profonde (come i serbatoi del carburante delle automobili).
Proprietà di rafforzamento (valore n-):
Un valore n- più elevato indica che il materiale indurisce in modo più uniforme durante la deformazione, riducendo il rischio di fessurazioni localizzate.
3. Confronto delle prestazioni secondo standard diversi
Grado standard Resistenza alla trazione (MPa) Resistenza allo snervamento (MPa) Allungamento (%)
EN 10346 DX57D+Z 270-350 140-260 Maggiore o uguale a 30
JIS G 3302 SGCC 270-380 120-260 Maggiore o uguale a 30
GB/T 2518 DC57D+Z 270-350 140-260 Maggiore o uguale a 30
Nota: l'intervallo di resistenza per SGCC nello standard JIS è leggermente più ampio, ma nella produzione effettiva, le acciaierie in genere lo controllano fino ai limiti inferiore e medio in base alle esigenze del cliente.
4. Fattori chiave che influenzano le proprietà meccaniche
Composizione chimica:
Basso contenuto di carbonio (C), basso contenuto di zolfo (S): garantiscono elevata plasticità. Il contenuto di zolfo dovrebbe essere inferiore o uguale allo 0,025% per ridurre le inclusioni.
Manganese (Mn): una traccia aggiunta (0,2-0,5%) può migliorare la resistenza, ma un'aggiunta eccessiva può ridurre la duttilità.
Controllo del processo:
Temperatura di ricottura: la ricottura di ricristallizzazione completa (700-800 gradi) ottimizza la duttilità.
Riduzione della laminazione a freddo: generalmente controllata tra il 50 e il 70%. Il superamento di questo livello può comportare un aumento della resistenza e una diminuzione della duttilità.
Effetto dello strato zincante:
La zincatura a caldo-(temperatura di zincatura di circa 450 gradi) ha un effetto minimo sulle proprietà meccaniche del substrato, ma la dimensione dei lamine di zinco può influenzare il coefficiente di attrito superficiale.
5. Considerazioni sulle prestazioni nelle applicazioni pratiche
Timbratura:
Un allungamento e un valore n- elevati sono adatti per parti complesse (come i pannelli interni delle porte e gli alloggiamenti degli elettrodomestici), ma è necessario evitare un allungamento eccessivo che potrebbe causare striature localizzate.
Si consiglia che il gioco della matrice sia 1,1-1,2 volte lo spessore della piastra.
Saldabilità:
Lo strato zincato deve essere rimosso preventivamente mediante molatura per evitare la formazione di pori (il punto di ebollizione dello zinco è solo 907 gradi).
Si consiglia di utilizzare una bacchetta di saldatura in acciaio a basso-carbonio (come ER70S-6) e di ridurre la corrente del 10%-15%.
Resistenza alla corrosione ed equilibrio meccanico:
Strati di zinco più spessi (come Z80) forniscono una migliore resistenza alla corrosione, ma possono aumentare la resistenza all'attrito durante lo stampaggio.
6. Domande frequenti
D1: Il DX57D+Z può migliorare la sua resistenza attraverso il trattamento termico?
Il trattamento termico è generalmente sconsigliato per la lamiera zincata, poiché le alte temperature danneggeranno lo strato di zinco. Se è necessaria una resistenza maggiore, si consiglia di passare direttamente a un grado di acciaio ad alta-resistenza (come DX58D+Z).
Q2: Come dovrebbe essere selezionata la direzione di campionamento per i test sulle proprietà meccaniche?
Per le parti stampate, si consiglia di prelevare campioni nella direzione trasversale (perpendicolare alla direzione di laminazione) poiché la deformazione effettiva è dovuta principalmente alle forze trasversali, con conseguenti dati più conservativi e affidabili.
D3: Per l'imbutitura profonda è sufficiente un allungamento del 30%?
Sì, ma ciò richiede una valutazione completa basata sul valore n e sul valore r. Ad esempio, i serbatoi del carburante delle automobili richiedono un A80 maggiore o uguale al 32% e un valore r maggiore o uguale a 1,8.
7. Raccomandazioni per la selezione dei materiali
Formabilità preferita: DX57D+Z (adatto per imbutitura profonda e stiramento).
Requisiti di resistenza lieve: DX58D+Z (shock termico 340-420 MPa, A80 maggiore o uguale al 26%).
Elevata-resistenza alla corrosione: HX340LAD+Z (shock termico maggiore o uguale a 340 MPa, strato galvanizzato Z60).