1.Che impatto ha sul processo produttivo?
Supporto e controllo della tensione: nella linea di produzione continua di rivestimenti colorati ad alta-velocità, il nastro di acciaio (substrato) viene avvolto attorno al nucleo per lo svolgimento e il riavvolgimento. Il nucleo deve avere resistenza, rigidità e rotondità estremamente elevate. Se la rigidità del nucleo è insufficiente o eccentrica, la striscia di acciaio vibrerà o avrà una tensione irregolare durante il funzionamento.
Conseguenze: il rivestimento potrebbe risultare irregolare durante la laminazione, compromettendo il processo di cottura e stagionatura. Nei casi più gravi si può addirittura graffiare il rivestimento sulla linea di produzione.
2.Che impatto ha sulla qualità dell'avvolgimento?
Produzione di rientranze: i nuclei di qualità inferiore (come quelli realizzati con materiali riciclati, pareti con spessore irregolare e ammaccature) imprimeranno i propri difetti sulla superficie del rivestimento della piastra interna in acciaio durante il riavvolgimento, formando rientranze o protuberanze periodiche.
Causa "incollaggio": durante l'avvolgimento la pressione tra gli strati di nastro d'acciaio è enorme. Se il nucleo non è rotondo o ha scarsa resistenza, con conseguente pressione locale eccessiva e temperatura ambiente di stoccaggio elevata, potrebbe verificarsi un incollaggio tra gli strati. Una volta srotolato nuovamente, il rivestimento aderirà e si strapperà, causando danni irreparabili. Questo è uno degli incidenti di qualità più gravi.
3.Quali sono le implicazioni per il trasporto e lo stoccaggio?
Anima collassata e rotoli piatti: i nuclei con resistenza insufficiente (come carta di qualità inferiore o nuclei di tubi d'acciaio a pareti sottili-) non possono sopportare il peso dell'intero rotolo di piastre d'acciaio (fino a decine di tonnellate) durante il sollevamento, il trasporto o l'impilamento e si deformeranno e collasseranno.
Conseguenze: l'intero rotolo rivestito di colore- assume una forma ovale o irregolare, rendendo impossibile lo svolgimento sulla macchina. I bordi verranno gravemente colpiti e deformati a causa di sollecitazioni irregolari (comunemente noti come "bordi a margherita") e il rivestimento e il substrato verranno danneggiati. Un gran numero di bordi devono essere tagliati prima dell’uso, con conseguenti enormi sprechi.
4.Che impatto ha sull'uso dei libri-aperti?
Un nucleo di avvolgimento robusto e standard è la base per il funzionamento regolare delle moderne apparecchiature di svolgimento ad alta-velocità. I nuclei inferiori causeranno uno svolgimento non regolare, causando tempi di inattività per aggiustamenti, aumentando tempi e costi di costruzione.
5.Quali sono i principali materiali e caratteristiche del nucleo?
Anima in acciaio ad alta-resistenza (standard industriale elevato):
Materiale: tubo in acciaio speciale, spessore della parete solitamente maggiore o uguale a 16 mm o anche più spesso.
Vantaggi: eccellente resistenza, rigidità e rotondità e può resistere perfettamente a varie forze nella produzione e nel trasporto. Si tratta della configurazione standard delle linee di produzione di rivestimenti colorati di alta-qualità, che può garantire che i prodotti rivestiti vengano consegnati ai clienti nella massima misura intatta.
Svantaggi: costo più alto.
Nucleo ordinario in acciaio/ferro:
Lo spessore della parete è sottile o il materiale è medio e la forza e la resistenza alla deformazione sono deboli. Il rischio aumenta quando si trasportano rotoli pesanti o si sollevano in modo improprio. Una scelta comune per molti prodotti standard.
Nuclei in carta/fibra (di fascia bassa o per scopi speciali):
Utilizzato principalmente per bobine di alluminio molto leggere o bobine di acciaio estremamente sottili, sicuramente non adatto per bobine di acciaio con rivestimento colorato-per impieghi gravosi. La sua forza non può sopportare il peso di diverse tonnellate o decine di tonnellate ed è facilmente incline a un collasso catastrofico.