1.Cosa significa il nome acciaio zincato SGCC?
S sta per acciaio, G sta per zincato, C sta per laminato a freddo e C sta per comune.

2. Qual è il processo di acciaio zincato SGCC?
Le parti in ferro vengono pulite, sgrassate, lavate con acqua, decapate e altri pre-trattamenti prima di essere elettroplaccate ed essiccate. Vengono quindi immersi nel liquido di zinco a circa 460 gradi. Il ferro reagisce con lo zinco fuso per formare uno strato di zinco legato, che viene poi separato, raffreddato e passivato per realizzare il prodotto.

3.Quali sono le proprietà del materiale dell'acciaio zincato SGCC?
Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e lo strato di zinco può isolare efficacemente l'ossigeno e l'umidità per prevenire la ruggine dell'acciaio; ha buone prestazioni di lavorazione, con buona formabilità e saldabilità, e può soddisfare le esigenze di lavorazioni complesse come stampaggio e piegatura; ha eccellenti proprietà meccaniche, con un carico di snervamento maggiore o uguale a 205MPa e una resistenza alla trazione maggiore o uguale a 270MPa, combinando elevata resistenza e tenacità; ha un'elevata qualità della superficie e la superficie è liscia dopo la zincatura a caldo-, senza fori di ritiro, rughe e scaglie di ossido, e sono consentite una piccola quantità di fiori di zinco fini e altri difetti che non influiscono sull'uso.

4. Quante classificazioni esistono per le strutture in acciaio zincato SGCC?
I lustrini di zinco possono essere classificati in Z (lustrini normali), X (lustrini piccoli) e GZ (lustrini morbidi-pass). Il lustrino normale è adatto per applicazioni generali; il lustrino piccolo è adatto per la verniciatura e altre applicazioni in cui il lustrino normale non soddisfa i requisiti; e il fiocco morbido-pass è adatto per l'imbutitura profonda e ultra-profonda, nonché per applicazioni che richiedono una bassa rugosità superficiale.
5.Quali sono le specifiche e le dimensioni dell'acciaio zincato SGCC?
Le larghezze comuni includono 1000 mm, 1219 mm, 1240 mm, 1500 mm, 2000 mm, ecc.; lo spessore-laminato a freddo è generalmente compreso tra 0,1 e 4,0 mm; la lunghezza è personalizzabile in base alle esigenze del cliente, solitamente compresa tra 100 mm e 12000 mm.

