Quali sono le principali aree di applicazione delle bobine in acciaio Q235?
A: Costruzione di strutture in acciaio (officine in acciaio leggero, supporti, arcarecci), macchinari e attrezzature (alloggiamenti di apparecchiature, basi, componenti portanti di carico non critico-), prodotti in metallo (scaffali, quadri elettrici, bidoni della spazzatura), strutture di trasporto (pali dei lampioni, guardrail, accessori per container) e alloggiamenti per elettrodomestici (elettrodomestici di fascia bassa-), ecc.
Perché la bobina d'acciaio Q235B è la qualità più comunemente utilizzata sul mercato?
R: Poiché il Q235B bilancia tenacità, saldabilità e costo, è sottoposto a test di impatto a temperatura ambiente ed è adatto per la maggior parte delle applicazioni a temperatura ambiente con carichi dinamici leggeri. Il suo prezzo è inferiore rispetto ai gradi C/D e ha un campo di applicazione più ampio rispetto al grado A, rendendolo la scelta più conveniente-.
Quali sono i metodi di trattamento superficiale comunemente utilizzati per le bobine di acciaio Q235? Qual è il loro scopo?
R: I principali metodi di trattamento sono la galvanizzazione (zincatura-a caldo, elettro-zincatura), verniciatura, verniciatura a polvere e decapaggio. Il decapaggio rimuove le incrostazioni superficiali di ossido per facilitare la successiva lavorazione/zincatura; la zincatura, la verniciatura e il rivestimento a polvere migliorano la resistenza alla corrosione e prolungano la durata.
Qual è la differenza tra le bobine di acciaio zincato a caldo-e le bobine di acciaio elettrozincato-?
R: La zincatura a caldo- produce uno strato di zinco più spesso (60~275 g/㎡), una maggiore resistenza alla corrosione, ma un costo più elevato; l'elettro-galvanizzazione produce uno strato di zinco più sottile (8~20 g/㎡), una superficie più liscia, una moderata resistenza alla corrosione, un costo inferiore ed è adatta per ambienti interni con lieve corrosione.
Quali precauzioni dovrebbero essere prese quando si immagazzinano le bobine di acciaio Q235?
R: Conservare in un ambiente interno/capannone asciutto e ben-ventilato, evitando pioggia e umidità; elevare il fondo con blocchi di legno per isolarlo dal terreno; impilare i diversi gradi e specifiche separatamente ed etichettarli chiaramente; i coils in acciaio laminato a freddo-richiedono un imballaggio-a prova di umidità per prevenire l'ossidazione e la ruggine.