1.Quali sono le applicazioni dell'acciaio zincato SGCC nelle centrali elettriche fotovoltaiche?
Sistemi di montaggio fotovoltaico:
Questa è un'applicazione fondamentale dell'acciaio zincato SGCC nel settore fotovoltaico. I sistemi di montaggio fotovoltaici fissano i pannelli fotovoltaici su tetti, terreno o sistemi di tracciamento, sostenendo il peso stesso dei pannelli e gli effetti a lungo termine- dei carichi di vento e pioggia (come i forti venti nelle aree dei tifoni). L'acciaio zincato SGCC (tipicamente con uno spessore del rivestimento di zinco maggiore o uguale a 80 g/㎡) viene stampato e piegato in acciaio a forma di C- e a forma di U- oppure in sistemi di montaggio personalizzati. Il rivestimento in zinco resiste efficacemente all'umidità e alla rugiada esterne, impedendo alla ruggine di causare l'inclinazione o la caduta dei pannelli. Inoltre, la sua eccellente saldabilità consente una rapida giunzione dei sistemi di montaggio, adattandosi alle esigenze di installazione su diversi terreni (come tetti inclinati e terreni ondulati). La sua durata può raggiungere i 15-20 anni, corrispondendo perfettamente alla vita operativa di un impianto fotovoltaico.
Custodia per scatola inverter/combinatore:
Gli inverter fotovoltaici e i combiner box sono il "nucleo di conversione dell'energia" di un sistema fotovoltaico e devono essere protetti dalla pioggia e dalla polvere. L'acciaio zincato SGCC è-laminato a freddo e stampato nell'involucro (principalmente 1,5-2,5 mm di spessore). La superficie può essere spruzzata con un ulteriore rivestimento resistente ai raggi UV (ad esempio vernice poliestere). Questa doppia protezione non solo impedisce la penetrazione della pioggia ma aiuta anche a raffreddare l'apparecchiatura attraverso i fori di dissipazione del calore progettati nell'involucro, garantendo un funzionamento stabile dell'inverter a temperature esterne comprese tra -30 gradi e 60 gradi.
Tubo/ponte di protezione del cavo:
I cavi dell'impianto fotovoltaico vanno dal campo fotovoltaico all'inverter e alla scatola di distribuzione. I cavi esposti sono soggetti a corrosione e danni. L'acciaio zincato SGCC può essere trasformato in tubi di protezione circolari o ponti di tipo a conca-per racchiudere i cavi e fissarli al supporto o al terreno. Ciò impedisce l'erosione della guaina del cavo causata dalla pioggia e dall'umidità del suolo e protegge i cavi dai danni causati da animali rosicchiati e da impatti esterni, garantendo una trasmissione di potenza sicura.
2.Quali sono le applicazioni dell'acciaio zincato SGCC negli impianti eolici?
Piattaforma/scala di protezione della base della torre:
Le torri delle turbine eoliche sono in genere alte 80-120 metri e richiedono agli operatori di salire e scendere utilizzando scale. La piattaforma base viene utilizzata per l'ispezione e la manutenzione delle apparecchiature. I gradini della scala e i parapetti della piattaforma realizzati in acciaio zincato SGCC resistono all'abrasione dell'aria umida (il vapore acqueo si accumula facilmente sul terreno) e alla polvere alla base della torre, prevenendo i rischi per la sicurezza causati dalla ruggine della scala. Inoltre il rivestimento in zinco ha un coefficiente di attrito moderato, evitando che gli operatori scivolino durante la salita.
Componenti ausiliari della sala turbine eoliche:
I portacavi e i telai di montaggio delle apparecchiature all'interno della navicella della turbina eolica (situata nella parte superiore della torre), nonché le scatole di distribuzione e gli armadietti per lo stoccaggio degli attrezzi nella stazione di funzionamento e manutenzione a terra-, possono essere tutti realizzati in acciaio zincato SGCC. Sebbene la navicella sia chiusa e protetta, possono comunque verificarsi piccole macchie di olio dovute all'evaporazione dell'olio degli ingranaggi. L'acciaio zincato SGCC resiste alle macchie d'olio meglio del normale acciaio laminato a freddo-ed è facile da pulire, riducendo il rischio di ruggine causato dall'accumulo di macchie d'olio a lungo termine-.
3.Quali sono le applicazioni dell'acciaio zincato SGCC nelle centrali elettriche di accumulo di energia?
Corpo del contenitore di accumulo dell'energia e telaio interno:
I pannelli laterali e il tetto dei contenitori di accumulo di energia sono generalmente realizzati in acciaio zincato SGCC (spessore dello strato di zinco maggiore o uguale a 100 g/m2). Con una superficie ignifuga e termicamente isolata, questi contenitori sono resistenti alla pioggia esterna e alle alte temperature. La protezione dell'anodo sacrificale fornita dallo strato di zinco previene la ruggine dovuta all'umidità prolungata (come durante la stagione delle piogge nel sud della Cina). Anche i rack delle batterie e le staffe di montaggio dell'inverter all'interno del container sono realizzati in acciaio zincato SGCC. La sua rigidità stabile sostiene il peso del pacco batteria (un singolo pacco batteria di accumulo di energia può pesare diverse tonnellate) prevenendo allo stesso tempo la corrosione dovuta a perdite di elettroliti durante il funzionamento della batteria.
Recinzioni/rete protettiva della stazione di accumulo dell'energia:
Le stazioni di stoccaggio dell'energia-su larga scala richiedono una recinzione perimetrale per impedire l'accesso non autorizzato. Le recinzioni realizzate in acciaio zincato SGCC (come la rete metallica saldata e i parapetti con telaio) non richiedono verniciatura e manutenzione frequenti, offrono resistenza a lungo-termine agli agenti atmosferici esterni e sono abbastanza robuste da resistere a determinati impatti esterni, garantendo la sicurezza della stazione.
4.Quali sono le applicazioni dell'acciaio zincato SGCC nel settore del petrolio e del gas?
Piattaforme operative/guardrail della testa pozzo:
Le piattaforme operative delle teste dei pozzi di petrolio e gas vengono utilizzate dai lavoratori per ispezionare valvole e strumenti, mentre i guardrail forniscono protezione di sicurezza. I gradini della piattaforma (antiscivolo) e i montanti del guardrail realizzati in acciaio zincato SGCC resistono all'erosione dovuta all'umidità del petrolio e del gas e al terreno salino-alcalino (come nei giacimenti petroliferi costieri) attorno alla testa del pozzo, prevenendo il rischio di collasso della piattaforma a causa della ruggine. Inoltre, il loro costo di lavorazione è inferiore a quello dell'acciaio inossidabile, rendendoli adatti per installazioni su larga-scala.
Staffe/segnaletica di supporto per oleodotti:
Gli oleodotti a lunga-distanza necessitano di supporti a terra a intervalli regolari per impedirne l'affondamento. Questi supporti sono generalmente realizzati in acciaio zincato SGCC, che resiste all'umidità del suolo e alla corrosione microbica (come i batteri solfato{2}}riduttori), prolungandone la durata. Inoltre, anche i segnali di avvertimento (piastre di base metalliche) lungo le tubazioni sono realizzati in acciaio zincato SGCC. Le informazioni di avvertenza stampate rimangono leggibili all'aperto per lunghi periodi e resistono alla ruggine e alla scrostatura.
5.Quali sono le applicazioni dell'acciaio zincato SGCC nella produzione di energia termica?
Condotti di ventilazione/Piattaforme di manutenzione:
I condotti di ventilazione negli edifici principali delle centrali elettriche (come le sale caldaie e le turbine) devono scaricare l'aria umida ad alta-temperatura. L'involucro del condotto può essere realizzato in acciaio zincato SGCC (con un rivestimento resistente alle alte-temperature-applicato all'interno). La sua resistenza alla corrosione previene la formazione di ruggine sulle pareti dei condotti causata dalla condensa. Anche le piattaforme di manutenzione e le ringhiere delle scale all'interno della centrale elettrica sono costruite in acciaio zincato SGCC per resistere all'adesione della polvere (come le ceneri volanti) all'interno dell'edificio, riducendo la frequenza di pulizia e manutenzione.
Telai Ausiliari per Impianti di Desolforazione e Denitrificazione:
Le torri di desolforazione (utilizzate per rimuovere l'anidride solforosa dai fumi) nelle centrali termoelettriche necessitano di supporti per apparecchiature e passerelle portacavi. Questi componenti sono costantemente esposti alla nebbia debolmente acida generata durante il processo di desolforazione. Lo strato di zinco dell'acciaio zincato SGCC reagisce con l'acido per formare uno strato denso di ossido, rallentando la corrosione. Rispetto al normale acciaio al carbonio, questo può prolungarne la durata di 3-5 anni, eliminando la necessità di frequenti sostituzioni.