1. Quali sono i vantaggi fondamentali dei tubi in acciaio zincato nei progetti di approvvigionamento idrico?
Eccellente resistenza alla corrosione
Lo strato zincato protegge il substrato del tubo di acciaio attraverso l'effetto "anodo sacrificale": quando la superficie del tubo è danneggiata, lo zinco si corrode per primo, formando un denso ossido di zinco o un film protettivo per idrossido di zinco, ritardando la ruggine del tubo di acciaio.
Resistenza all'alta resistenza e pressione
I tubi in acciaio zincato si basano su acciaio a basse emissioni di carbonio, con una pressione nominale fino a 1,6 MPA. Possono resistere allo stress causato dalla pressione di riempimento del suolo, all'impatto del flusso d'acqua e alle variazioni di temperatura e non sono facili da deformarsi o rottura.
Conveniente installazione
Metodo di connessione flessibile: supporta la connessione filettata, la connessione della flangia o la connessione scanalatura, l'elaborazione semplice in loco, non è necessaria apparecchiature di saldatura complesse;
Peso moderato: più leggero dei tubi in ghisa, bassi costi di trasporto e sollevamento, particolarmente adatti per siti di costruzione stretti (come la ricostruzione urbana del gasdotto sotterraneo).
2. Quali sono gli scenari di applicazione principali?
Progetti di acqua del rubinetto municipale: rete di approvvigionamento idrico nelle strade principali urbane e tubi di filiale per le aree residenziali, che devono tenere conto sia della resistenza alle pressioni che dell'igiene;
Sistemi idrici circolanti industriali: come gasdotti di raffreddamento nelle centrali elettriche e nelle piante chimiche;
Progetti temporanei di approvvigionamento idrico: come l'approvvigionamento di acqua temporanea nei cantieri e l'approvvigionamento idrico di emergenza (installazione rapida e smontaggio e riutilizzabili);
L'approvvigionamento idrico in ambienti a bassa temperatura: in ambienti superiori a -20 gradi, la resistenza al gelo è migliore di quella dei tubi di plastica (non facile da rompere a causa del gelo).
3. Quali sono i limiti dei tubi in acciaio zincato nei progetti di approvvigionamento idrico?
Acqua altamente corrosiva: come acqua acida, acqua ad alta cloro o acqua contenente solfuro, lo strato di zinco si corrodirà rapidamente e si devono invece utilizzare tubi zincati foderati in plastica o tubi in acciaio inossidabile;
Trasporto ad alta temperatura a lungo termine di acqua potabile: quando la temperatura dell'acqua è maggiore di 60 gradi, lo strato di zinco può dissolversi più velocemente, causando il superamento del contenuto di zinco nell'acqua lo standard, influendo sulla sicurezza del bere;
Sistema di acqua pulita ad alta precisione: come il trasporto di acqua ultrapure nelle industrie farmaceutiche ed elettroniche, lo strato di zinco può cadere e produrre impurità e sono necessari tubi senza soluzione di continuità in acciaio inossidabile.
4. Quali sono le misure anti-corrosione e protezione?
Doppia protezione della corrosione interna ed esterna: oltre alla parete esterna zincata, la parete interna può essere rivestita con mortaio di cemento o rivestimento in resina epossidica per migliorare l'adattabilità alla qualità dell'acqua;
Protezione sepolta della pipeline: quando il terreno è altamente corrosivo, è necessario rafforzare lo strato anticorrosivo + protezione catodica anodo sacrificale per prolungare la durata di servizio a più di 30 anni;
Manutenzione regolare: controllare la condizione di corrosione della conduttura ogni 3-5 anni e applicare prontamente la vernice di zinco a spruzzo a freddo con un contenuto di zinco maggiore o pari al 95% allo strato di zinco esposto o danneggiato.
5. Quali sono i requisiti di controllo della qualità della connessione?
Collegamento filettato: utilizzare la canapa o il politetrafluoroetilene per sigillare, evitare eccessivamente e danneggiare lo strato di zinco; Applicare la vernice anti-russa a fili esposti;
Collegamento della flangia: utilizzare guarnizioni di gomma o amianto (per evitare la corrosione elettrochimica causata dal contatto metallico) e i bulloni devono essere zincati;
Collegamento della scanalatura: la profondità della scanalatura deve abbinare il diametro del tubo per garantire che l'anello di tenuta si adatti completamente e che il test di pressione viene eseguito.