1.Come accettare la deviazione dello spessore? Qual è l'intervallo di deviazione?
Il fulcro dell'accettazione della deviazione dello spessore è la misurazione multi-punto e il confronto dei valori misurati con l'intervallo specificato nel contratto o nella norma.
Intervallo di deviazione consentito: la deviazione dello spessore delle lamiere di acciaio laminate a freddo- è correlata alla larghezza e al grado di spessore. Ad esempio, per un coil laminato a freddo- con una larghezza di 1200 mm, se il limite di snervamento minimo specificato è<260MPa, and the nominal thickness is 1.00mm, the allowable thickness deviation is ±0.07mm. For high-strength steel or precision components, the requirements are more stringent, and the deviation is usually required to be controlled within ±0.01 to ±0.05mm.
Strumenti di misurazione: utilizzare principalmente un micrometro per lo spessore della piastra o un calibro a corsoio. Se la bobina d'acciaio è stata appiattita su una lamiera d'acciaio, è possibile effettuare le misurazioni ai quattro angoli e al punto centrale.
Posizione di misurazione: le misurazioni devono essere effettuate ad almeno 25 mm di distanza dal bordo del nastro di acciaio per evitare l'influenza degli effetti del bordo.
2.Come vengono accettate le deviazioni di larghezza e lunghezza? Qual è l'intervallo di tolleranza?
La chiave per l'accettazione della larghezza e della lunghezza è misurare le dimensioni effettive e verificarle rispetto ai requisiti dell'ordine.
Tolleranza sulla larghezza: dipende dalla larghezza e dal grado di precisione. Ad esempio, per nastri di acciaio con bordi tagliati-di precisione ordinaria, con un intervallo di larghezza compreso tra 1200 mm e 1500 mm, la tolleranza è generalmente compresa tra 0 mm e +5 mm (ovvero, non è consentito che siano stretti, ma è accettabile leggermente più larghi). Alcuni prodotti di produzione-di fascia alta (come i pannelli degli elettrodomestici) hanno requisiti più elevati, con deviazioni che devono essere controllate entro un intervallo compreso tra 0 mm e +0.5mm.
Tolleranza sulla lunghezza: si applica principalmente ai fogli ritagliati-. Ad esempio, per un foglio di lunghezza fissa- con una lunghezza nominale di 2000 mm, la tolleranza è generalmente compresa tra 0 mm e +6 mm. Per i nastri continui di acciaio (coil), la lunghezza solitamente non viene controllata separatamente, ma è necessario che, dopo aver eliminato i difetti all'inizio e alla fine, venga garantito il peso o la lunghezza totale del contratto. Alcune applicazioni di precisione (come la banda stagnata) hanno requisiti più severi, richiedendo che la differenza cumulativa tra la lunghezza effettiva misurata e la lunghezza contrassegnata non superi lo 0,1%.
3.Come controllare la planarità (forma della piastra)? Qual è la deviazione consentita?
La planarità si riferisce al grado di deformazione sulla superficie di una piastra di acciaio. La chiave per la sua ispezione risiede nel metodo di misurazione corretto.
Metodo di misurazione: posizionare liberamente la piastra piana su una piattaforma e utilizzare uno spessimetro per misurare lo spazio massimo tra la superficie inferiore della piastra in acciaio e la piattaforma. Durante la misurazione, il lato convesso della piastra d'acciaio deve essere rivolto verso l'alto e deve essere posizionato naturalmente sotto il proprio peso; nessuna forza esterna dovrebbe essere utilizzata per appiattirlo.
Deviazione consentita: planarità=valore dello spazio ÷ lunghezza della misurazione.
Ad esempio, se lo spazio massimo misurato è 6 mm su una lunghezza della corda di 1000 mm, la planarità della piastra sarà 6 mm/m.
Applicazioni generali: di solito la planarità deve essere inferiore o uguale a 6 mm/m.
Maggiore precisione: per le normali piastre laminate a freddo-, il requisito di planarità su una lunghezza di misurazione di 1000 mm è solitamente inferiore o uguale a 12 mm; mentre in alcune applicazioni con requisiti di planarità più elevati, è richiesto un valore inferiore o uguale a 3 mm/m. È consentito aumentare leggermente il limite superiore di planarità dell'acciaio ad alta resistenza-.
Requisiti di alta precisione: settori come quello dell'elettronica e dei pannelli automobilistici hanno requisiti più rigorosi, che richiedono una planarità inferiore o uguale a 1 mm/m.
4.Come controllare la campanatura e l'asimmetria?
Questi due difetti influiscono direttamente sull'utilizzo efficace dei materiali.
Curvatura: si riferisce alla flessione laterale del nastro di acciaio sul piano orizzontale. Durante la misurazione, posizionare il nastro d'acciaio su una piattaforma e misurare la sua distanza massima lungo la lunghezza della corda del lato concavo.
Deviazione consentita: su qualsiasi lunghezza di 2000 mm, la curvatura non deve superare i 5 mm.
Per piastre corte: se la lunghezza della piastra in acciaio è inferiore a 2.000 mm, la curvatura non deve superare lo 0,25% della lunghezza effettiva.
Asimmetria (deviazione di taglio): si riferisce al grado in cui il bordo tagliato della piastra di acciaio non è perpendicolare al lato lungo. Solitamente si misura con il metodo delle diagonali, cioè misurando le lunghezze delle due diagonali della lamiera d'acciaio; la metà della differenza non deve superare lo 0,7% della larghezza della piastra in acciaio.
5.Cosa fare se le deviazioni superano gli standard durante l'accettazione?
Se le deviazioni dimensionali superano gli standard durante l'accettazione, è necessario seguire la seguente procedura:
Verifica della misurazione: innanzitutto, eseguire misurazioni multiple per confermare ed escludere errori nei metodi o negli strumenti di misurazione.
Revisione del contratto: verificare se il contratto contiene clausole più rigorose relative alle deviazioni. Se lo standard contrattuale è più severo dello standard nazionale, prevarrà il contratto.
Raccolta di registrazioni e prove: scatta foto e registra i risultati delle misurazioni, compila un rapporto di accettazione e registra i dettagli delle deviazioni.
Gestione in base alle circostanze:
Rifiuto e restituzione: se la deviazione è gravemente eccessiva e influisce sul normale utilizzo (ad esempio, un'eccessiva deviazione negativa dello spessore che porta a una resistenza insufficiente o un'eccessiva curvatura che impedisce la produzione), la merce può essere rifiutata direttamente.
Accettazione con concessioni: se la deviazione è leggermente eccessiva ma può ancora essere utilizzata adeguando il processo, negoziare con il fornitore una riduzione del prezzo o richiedere un risarcimento.
Uso selettivo: se solo alcuni materiali superano gli standard, negoziare per selezionare le parti in eccesso; accettare le parti accettabili e restituire le parti inaccettabili.