1.Che cos'è la rimozione della polvere tramite ventilazione con soffio-aspirazione?
Si tratta di una tecnologia altamente efficiente per il controllo delle polveri di scaglie di ossido di ferro sulla superficie dei nastri di acciaio laminati a freddo-. Il principio è quello di utilizzare gas compresso per creare un flusso d'aria ad alta-velocità che soffia via la polvere dalle superfici superiore e inferiore del nastro di acciaio, che viene poi raccolta da una cappa di aspirazione e inviata al sistema di rimozione della polvere. Nelle applicazioni pratiche, l'effetto di rimozione della polvere è ottimale quando l'angolo di installazione dell'ugello è compreso tra 0 gradi e 5 gradi. Questa tecnologia è particolarmente adatta per le postazioni di lavoro che generano grandi quantità di incrostazioni di ossido di ferro, come all'ingresso delle unità di decapaggio, e può ridurre efficacemente la concentrazione di polvere in officina.
2. In quali scenari viene utilizzata una combinazione di ventilazione di scarico locale e collettore di polveri?
In base alle caratteristiche delle polveri generate nei diversi processi, vengono configurate apparecchiature mirate per la raccolta delle polveri.
Scrubber a umido: Particolarmente adatti per il trattamento dei fumi di polvere di zinco e ossido di ferro contenenti umidità generati nel processo di zincatura. Prevengono efficacemente le esplosioni di polveri infiammabili e presentano un'elevata efficienza di purificazione.
Aspiratori di polveri a ciclone: comunemente utilizzati per gestire particelle di polvere più grandi e pesanti, come le grandi quantità di polvere metallica generata nel processo di macinazione.
3.In quali scenari vengono utilizzati l'involucro chiuso e il sistema di ventilazione dell'unità?
Nelle postazioni di lavoro che generano nebbie acide o alcaline, come le unità di decapaggio, sulla linea di produzione vengono installate cappe chiuse per estrarre centralmente i gas di scarico carichi di polvere-e inviarli a uno scrubber per la purificazione. Questo non solo controlla la polvere ma tratta anche i gas nocivi.
4.Quali sono le differenze nelle fonti di polvere?
La polvere generata durante la laminazione a freddo ha origine principalmente da scaglie di ossido di ferro nella fase di pre-decapaggio, nebbia d'olio dall'emulsione durante la laminazione e vapori metallici (come polvere di zinco) dal processo di rivestimento. La dimensione delle particelle, l'umidità, il contenuto di olio e la composizione chimica della polvere variano notevolmente; pertanto, le soluzioni tecniche devono essere selezionate in base alle caratteristiche dei diversi processi.
5.Quali sono gli scenari applicativi dei sistemi di depurazione delle nebbie oleose specificatamente progettati per i laminatoi?
Per far fronte alla grande quantità di nebbia d'olio in emulsione generata durante il processo di laminazione nei laminatoi a freddo per il raffreddamento e la lubrificazione, sono necessari un sistema di scarico dedicato e un dispositivo di purificazione della nebbia d'olio. Questo è un aspetto chiave della progettazione del sistema di ventilazione per i laminatoi a freddo.