1. In che modo la regolazione della composizione liquida di zinco influisce sui fiori di zinco?
Lead: un elemento chiave dei tradizionali fiori di zinco. Il piombo ha una bassa solubilità nel liquido di zinco e sarà arricchito al confine del grano quando lo strato di zinco si solidifica, riducendo la resistenza della crescita dei cristalli e promuovendo l'espansione dei dendriti nelle aree circostanti, formando grandi fiori di zinco con un diametro di diversi millimetri. L'importo di aggiunta è generalmente dello 0,05%-0,2%, ma a causa delle restrizioni ambientali, viene gradualmente sostituito.
Antimonio e stagno: opzioni ecologiche per sostituire il piombo. L'antimonio o la stagno possono ridurre la tensione superficiale dello zinco, migliorare la crescita anisotropica dei cristalli, formare fiori di zinco più grandi e avere scarso effetto sull'adesione del rivestimento. Sono ampiamente utilizzati in grandi piastre di fiori di zinco per la costruzione.
Cadmio: l'effetto è simile al piombo, ma è più tossico. È usato solo in piccole quantità in scenari speciali e ora è sostanzialmente vietato.
2. Quali sono gli elementi che promuovono la formazione di "piccoli spangles" o "senza spangles"?
Alluminio: l'elemento più comunemente usato per raffinare gli spangles di zinco. L'alluminio può formare composti intermetallici Al-Zn (come lo strato in lega di fe₂al₅) nel liquido di zinco, formando rapidamente uno "strato barriera" uniforme sulla superficie della piastra di acciaio e l'alluminio verrà assorbito sulla superficie del nucleo cristallino per inibire l'eccessiva crescita del cristallo. Quando il contenuto di alluminio è maggiore o uguale allo 0,15% (come il foglio zincato senza fiori), la dimensione del nucleo cristallino può essere significativamente ridotta per formare spangles di zinco fine con un diametro inferiore a 0,5 mm; Se il contenuto di alluminio è maggiore o uguale allo 0,2%, può persino inibire l'esposizione degli spangles di zinco e formare una superficie "senza spangoliera di zinco".
Nickel e magnesio: nel rivestimento in lega di zinco-alluminio, il nichel o il magnesio formeranno una soluzione solida con zinco, aumenterà la densità del nucleo del cristallo, limiterà la crescita dei cristalli, costituirà spangles di zinco fine e uniforme e migliorerà la resistenza alla corrosione del rivestimento.
3. Quali sono gli elementi che promuovono la formazione di "piccoli spangles" o "senza spangles"?
Alluminio (AL): l'elemento più comunemente usato per raffinare gli spangles di zinco. L'alluminio può formare composti intermetallici Al-Zn (come lo strato in lega di fe₂al₅) nel liquido di zinco, formando rapidamente uno "strato barriera" uniforme sulla superficie della piastra di acciaio e l'alluminio verrà assorbito sulla superficie del nucleo cristallino per inibire l'eccessiva crescita del cristallo. Quando il contenuto di alluminio è maggiore o uguale allo 0,15% (come il foglio zincato senza fiori), la dimensione del nucleo cristallino può essere significativamente ridotta per formare spangles di zinco fine con un diametro inferiore a 0,5 mm; Se il contenuto di alluminio è maggiore o uguale allo 0,2%, può persino inibire l'esposizione degli spangles di zinco e formare una superficie "senza zinco".
Nickel (NI), magnesio (mg): nei rivestimenti in lega di zinco-alluminio (come Galvalume, Zn-MG-AL), nichel o magnesio formeranno una soluzione solida con zinco, aumenterà la densità del nucleo del cristallo, limiteranno la crescita del cristallo, formare la crescita del cristallo, formare spangle di zinco uniforme (diametro 0,1-0.3mm) e migliorare la termini di corsivo.
4. In che modo la rugosità superficiale delle piastre di acciaio influisce sugli spangles di zinco?
Le superfici ruvide (come quelle trattate con il palassino o il sabbia) possono fornire più "punti di attacco del nucleo", promuovere la cristallizzazione simultanea del liquido di zinco in più siti, aumentare il numero di nuclei e ridurre i fiori di zinco.
Le superfici lisce (come le piastre in acciaio laminato a freddo) hanno meno punti di attacco del nucleo e sono soggette a formare alcuni nuclei dominanti e crescere in grandi fiori di zinco. Pertanto, se sono necessari piccoli fiori di zinco, la rugosità superficiale della piastra in acciaio può essere adeguatamente aumentata (come regolare la rugosità del rullo di rotolamento a freddo).
5. In che modo lo strato di ossido sulla superficie della piastra di acciaio influisce sugli spangles di zinco?
Se c'è uno strato di ossido (FEO, Fe₃o₄) lasciato sulla piastra di acciaio prima che entri nella pentola di zinco, reagirà con il liquido di zinco per formare uno strato in lega Fe-Zn, che interferirà con la cristallizzazione uniforme dello zinco e potrebbe causare fiori di zinco irregolari.
Il pretrattamento (come la riduzione della ricottura) può convertire lo strato di ossido in una superficie di ferro pura, garantendo la bagnatura uniforme del liquido di zinco e la cristallizzazione più controllabile: è più probabile che la superficie di ferro pura formi nuclei di cristallo uniforme e se combinati con rapido raffreddamento, piccoli fiori di zinco possono essere ottenuti in modo stabile.