Laminazione a caldo e laminazione a freddo
Laminazione a caldo
La laminazione a caldo utilizza bramme (principalmente bramme colate in continuo) come materia prima. Dopo il riscaldamento, il nastro d'acciaio viene prodotto nei laminatoi di sgrossatura e finitura. Il nastro caldo in uscita dalla gabbia finale del mulino finitore viene raffreddato mediante flusso laminare alla temperatura impostata e quindi avvolto in una bobina mediante un avvolgitore. La bobina raffreddata viene poi lavorata in base alle esigenze del cliente.
Lamiere di acciaio, bobine piatte e nastri tagliati vengono quindi lavorati attraverso varie linee di finitura (appiattimento, raddrizzatura,-taglio trasversale o taglio, ispezione, pesatura, imballaggio e marcatura). In poche parole, la laminazione a caldo comporta il riscaldamento di una billetta di acciaio (del tipo che vedi in TV, incandescente), facendola passare attraverso diversi passaggi di laminazione, rifilandola e raddrizzandola in lamiera di acciaio.
Laminazione a freddo
La laminazione a freddo utilizza come materia prima un coil laminato a caldo-, che viene decapato per rimuovere le scaglie e quindi laminato a freddo in modo continuo. Il prodotto finito è una bobina indurita. L'incrudimento a freddo causato dalla continua deformazione a freddo aumenta la resistenza e la durezza della bobina temprata, diminuendone la tenacità e la duttilità. Ciò deteriora le sue prestazioni di stampaggio e lo rende adatto solo per parti che richiedono una semplice deformazione.
Il coil temprato può essere utilizzato come materia prima negli impianti di zincatura a caldo-per immersione, poiché le unità di zincatura a caldo-sono tutte dotate di linee di ricottura. La bobina temprata pesa generalmente da 6 a 13,5 tonnellate e viene laminata continuamente da una bobina decapata laminata a caldo-a temperatura ambiente. Il diametro interno è 610 mm.
Caratteristiche del prodotto: Poiché non è ricotto, la sua durezza è molto elevata (HRB superiore a 90), con conseguente lavorabilità estremamente scarsa. Può essere piegato solo in modo semplice e direzionale (perpendicolare alla direzione di avvolgimento) inferiore a 90 gradi. In poche parole, la laminazione a freddo è un processo che produce coil laminati a caldo-. Il processo prevede generalmente la laminazione a caldo, il decapaggio e la laminazione a freddo.
La laminazione a freddo viene eseguita a temperatura ambiente utilizzando coil laminati a caldo-. Sebbene l'acciaio si riscaldi durante il processo di laminazione, si parla comunque di laminazione a freddo. Poiché il coil laminato a caldo- subisce una continua deformazione a freddo, la laminazione a freddo presenta proprietà meccaniche scadenti ed è troppo dura.
La ricottura è necessaria per ripristinare le sue proprietà meccaniche. La bobina non ricotta è chiamata bobina laminata dura. Il coil laminato duro viene generalmente utilizzato per prodotti che non richiedono piegatura o allungamento.
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