1.Quali sono le caratteristiche e le proprietà di deformazione dei materiali sottili?
Scarsa rigidità e tendenza alla deformazione: i fogli sottili hanno una bassa rigidità intrinseca, che li rende altamente suscettibili allo stress interno durante la laminazione e la successiva lavorazione, portando a difetti come ondulazione, deformazione e bombatura.
Sensibile alle attrezzature: Ogni minima regolazione della livellatrice (come la pressione e la tensione dei rulli lisciatori) viene amplificata su materiali sottili, creando facilmente nuovi difetti o rendendo impossibile eliminare completamente quelli esistenti.
È come maneggiare un pezzo di carta sottile: è molto difficile appiattire completamente un pezzo di carta sottile accartocciato; troppa forza lo strapperà, mentre una forza insufficiente non lo appiattirà.
2.Quali sono le caratteristiche dei materiali spessi?
Buona rigidità e stabilità: le piastre spesse hanno un'elevata rigidità intrinseca e, sebbene possano ancora esistere tensioni interne intrinseche, è meno probabile che presentino forme ondulate severe.
Facile da livellare: la livellatrice può utilizzare una forte forza di raddrizzamento per "raddrizzare" piastre spesse, ottenendo un effetto lisciante chiaro e stabile.
È come lavorare un pezzo di cartone: sebbene il cartone possa piegarsi, può essere facilmente raddrizzato e appiattito con una forza elevata.
3.Quali sono i requisiti per le apparecchiature Kaiping?
Numero e diametro dei rulli raddrizzatori:
Macchine livellatrici per materiali sottili: generalmente dotate di un numero maggiore di rulli raddrizzatori (ad esempio 17, 21 o anche 29) e diametri dei rulli più piccoli. Un numero maggiore di rulli consente una piegatura più fine, più frequente e ripetuta del materiale in fogli, eliminando gradualmente lo stress e ottenendo un livellamento ad alta-precisione.
Macchine livellatrici per materiali spessi: meno rulli raddrizzatori (ad esempio 7, 9 o 11), ma con diametri maggiori e maggiore resistenza. Il livellamento si ottiene principalmente facendo affidamento su una forte pressione per superare la resistenza allo snervamento del materiale.
Sistema di controllo della tensione:
Per i materiali sottili, il controllo della tensione è fondamentale e deve essere estremamente preciso. Una tensione insufficiente farà scivolare o raggrinzire il materiale del foglio; una tensione eccessiva allungherà o addirittura spezzerà il materiale sottile.
Per i materiali spessi, la tensione serve principalmente a una funzione di trazione e stabilizzazione, e i suoi requisiti di precisione sono relativamente inferiori perché i materiali spessi sono meno inclini allo stiramento.
4.Quali sono i problemi comuni di precisione legati allo spessore?
Materiali ultra-sottili (ad es. < 0,5 mm): bordi ondulati, increspature, archi centrali, pieghe a falce, graffi superficiali e deformazione allungata.
Materiale di medio-spessore (ad es.. 0.8mm - 2.0mm): leggera bombatura, leggera mancanza di planarità (sensazione di rigonfiamento quando premuto a mano).
Materiale spesso (ad esempio > 2,0 mm): la falce è il problema principale a causa dello spessore. Una volta che devia e forma una curva, la tendenza è molto evidente.
5.Lo spessore dei coil zincati è fortemente correlato alla precisione del livellamento e cosa determina direttamente?
Difficoltà di livellamento: più sottile è il materiale, più difficile sarà livellare.
Tipo di attrezzatura richiesta: i materiali sottili richiedono un livellatore a rulli multipli-preciso, mentre i materiali spessi richiedono un livellatore a rulli-grande e potente.
Criteri di precisione: per i materiali sottili, la planarità (forma ondulata) è di particolare interesse; per i materiali spessi, la rettilineità (curvatura falciforme) è di particolare interesse.
Controllo dei parametri di processo: i materiali sottili sono estremamente sensibili ai cambiamenti di parametri quali la tensione e la riduzione del rullo livellatore.