1: Quali sono le differenze essenziali nella composizione del rivestimento tra la zincatura-a caldo e lo zinco-alluminio per immersione a caldo?
Risposta: La differenza fondamentale è la composizione della lega.
Zincatura a caldo-per immersione (GI): il rivestimento è in zinco puro (Zn).
-alluminio per immersione a caldo-zinco (GL/55%Al-Zn): il rivestimento è una lega di alluminio con una composizione tipica di 55% alluminio, 43,5% zinco e 1,5% silicio (il ruolo del silicio è quello di inibire la crescita eccessiva dello strato di lega). Il codice del rivestimento è "AZ".
2: Quale materiale offre prestazioni migliori in termini di anti-corrosione e resistenza al calore?
Risposta: Le prestazioni complessive della zincatura a caldo-per immersione sono significativamente migliori di quelle della normale zincatura a caldo-per immersione.
Prestazioni anti-corrosione: la resistenza alla corrosione delle lamiere zincate a caldo-è da 2 a 6 volte quella delle normali lamiere zincate a caldo-. Ciò è dovuto al denso strato protettivo formato dall'alto contenuto di alluminio, che può bloccare in modo più efficace i mezzi corrosivi.
Resistenza al calore: le lamiere zincate a caldo-sono migliori e non si ossidano seriamente se utilizzate in modo continuo o intermittente a temperature fino a 490°C, mentre le lamiere zincate a caldo-hanno maggiori probabilità di cambiare colore alle alte temperature.
Riflettività del calore: la capacità dei pannelli zincati a caldo-di riflettere il calore e la luce è circa doppia rispetto a quella dei pannelli zincati a caldo-per immersione, rendendoli la scelta ideale per l'isolamento termico e i materiali da costruzione-a risparmio energetico.
3.Come scegliere in diversi ambienti acido-base?
Risposta: deve essere selezionato in base all'ambiente specifico. Nessun materiale è migliore in tutti gli ambienti.
Resistenza agli acidi: in ambienti acidi, l'alluminio zinco-per immersione a caldo (GL) offre prestazioni migliori.
Resistenza agli alcali: negli ambienti alcalini, la zincatura-a caldo (GI) presenta più vantaggi. Pertanto, è necessario evitare il contatto prolungato dei materiali zincati a caldo-con sostanze alcaline come legno bagnato e cemento.
4.Qual è la differenza tra le prestazioni di lavorazione e le prestazioni di saldatura dei due?
Risposta: In generale non c'è molta differenza, ma ognuno ha le sue caratteristiche.
Prestazioni di lavorazione: entrambi hanno una buona lavorabilità e sono adatti a vari processi di formatura come piegatura e stampaggio. Tuttavia, rispetto allo strato di zinco puro, lo strato di lega di alluminio-zinco è più duro e fragile ed è necessario prestare attenzione per evitare che il rivestimento si rompa durante una grave deformazione.
Saldabilità: Entrambi hanno una buona saldabilità. Tuttavia, a causa delle diverse composizioni delle leghe, potrebbe essere necessario ottimizzare le impostazioni dei parametri di saldatura (come corrente e tempo)-per ottenere la migliore qualità.
5. In base allo scenario applicativo, come scegliere tra zincatura-a caldo e zincatura-a caldo?
Risposta: In base alle differenze prestazionali di cui sopra, i suggerimenti per la selezione sono i seguenti:
Scenari per la scelta della zincatura a caldo-per immersione (GI): utilizzata in ambienti atmosferici generali, come tetti di edifici, pareti e fabbriche di strutture in acciaio; progetti sensibili ai costi-e non aggressivi in ambienti corrosivi; e utilizzato in ambienti alcalini.
Scenari per la scelta dello zinco alluminio per immersione a caldo- (GL/55% Al-Zn): utilizzato in ambienti altamente corrosivi, come le aree costiere e le aree di inquinamento industriale; utilizzato in componenti che richiedono resistenza alle alte temperature, come camini e componenti di forni; utilizzato in edifici con requisiti di-risparmio energetico e isolamento termico; e utilizzato in ambienti acidi.